एक कर्षण बैटरी क्या है?
यूरोपीय मानक आईईसी 60254 के अनुसार – 1 लीड एसिड ट्रैक्शन बैटरी का उपयोग अनुप्रयोगों में इलेक्ट्रिक प्रणोदन के लिए बिजली स्रोतों के रूप में किया जाता है जिसमें सड़क वाहन, लोकोमोटिव, औद्योगिक फोर्कलिफ्ट ट्रक और यांत्रिक हैंडलिंग उपकरण (एमएचई) शामिल हैं। कर्षण बैटरी पैक 2 वोल्ट कोशिकाओं, या 4, 6, 8 और 12V मोनोब्लॉग (चित्र 1) से बना जा सकता है। कर्षण बैटरी के आंतरिक निर्माण पर कर्षण बैटरी बाजार में कोई शर्त नहीं है लेकिन बाहरी आयामों को आईईसी 60254 – 2 जैसे मानकों में परिभाषित किया गया है। बैटरी क्षमता को 5 घंटे (C5 परीक्षण) की अवधि में पूरी तरह से चार्ज से 1.7 वोल्ट प्रति सेल तक एक परिभाषित बैटरी डिस्चार्ज परीक्षण पर मापा जाता है।
कर्षण बैटरी दोनों बाढ़ और VRLA डिजाइन के शामिल हैं, दोनों 2 वोल्ट बैटरी और मोनोब्लॉक बैटरी निर्माण में । इन डिजाइनों में, सकारात्मक प्लेटें फ्लैट प्लेट और ट्यूबलर प्लेट दोनों डिजाइन हो सकती हैं। वीआरएलए निर्माण के एजीएम संस्करण के लिए, विभाजक के लिए उपयोग किए जाने वाले ग्लास फाइबर चटाई के एक समान संपीड़न को बनाए रखने की आवश्यकता के कारण केवल फ्लैट प्लेट संस्करण उपयुक्त हैं। ट्यूबलर पॉजिटिव प्लेट कंस्ट्रक्शन के साथ ट्यूबलर ट्रैक्शन बैटरी आम तौर पर फ्लैट प्लेट बैटरी डिजाइन की तुलना में अधिक चक्र जीवन देती है। संलग्न ट्यूब निर्माण डिजाइन (चित्र 2) यह सुनिश्चित करता है कि सकारात्मक सक्रिय सामग्री कर्षण बैटरी में गहरे निर्वहन चक्र के दौरान नेतृत्व एलॉय रीढ़ के संचालन के खिलाफ दृढ़ता से आयोजित की जाती है।
कर्षण बैटरी के जीवन को मानक डीप चार्ज-डिस्चार्ज चक्रों की संख्या से परिभाषित किया गया है जो यह तब तक प्रदर्शन कर सकता है जब तक कि यह रेटेड या नाममात्र क्षमता का 80% तक नहीं गिरता है।
एक कर्षण बैटरी के विनिर्देश के लिए डिजाइन सेवा में एक लंबा और परेशानी मुक्त आपरेशन प्रदान करने में महत्वपूर्ण है । इस लक्ष्य को हासिल करने के लिए, कर्षण सेल निर्माण के कई प्रमुख पहलू हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि वे पावर बैटरी साइकिल ड्यूटी की मांगों पर खरा उतर सके। बैटरी के प्रमुख घटक सकारात्मक ग्रिड एलॉय, स्पंजी लीड फॉर्मूला, सक्रिय सामग्री रसायन और पृथक्करण और प्लेट समर्थन की विधि हैं।
डीप डिस्चार्ज ड्यूटी के लिए हाई वोल्टेज पर लंबी अवधि में ट्रैक्शन बैटरी को रिचार्ज करने की जरूरत होती है । यह सकारात्मक रीढ़ की हड्डी को ऑक्सीकरण करता है जो ग्रिड विकास और अंततः विफलता का कारण बनता है क्योंकि सकारात्मक कंडक्टर पूरी तरह से PbO2 में परिवर्तित हो जाता है। कर्षण बैटरी का नेतृत्व अलॉय, इसलिए, जंग प्रतिरोधी गुण होना चाहिए और रेंगना विकास का विरोध करने के लिए काफी मजबूत भी होना चाहिए। भारत माइक्रोटेक्स में कर्षण बैटरी निर्माता, एंटीमोनी, टिन, कॉपर, सल्फर, सेलेनियम और आर्सेनिक एडिटिव्स के अपने मालिकाना सूत्र के साथ विशेष लीड एलॉय का उपयोग करें, जिन्हें दशकों से विकसित किया गया है ताकि उनके कर्षण बैटरी में उपयोग की जाने वाली उनकी ट्यूबलर सकारात्मक प्लेटों के लिए अधिकतम जंग प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध दिया जा सके।
इसी तरह, सकारात्मक और नकारात्मक सक्रिय सामग्री संरचना और उनके घनत्व जैसे अन्य कारक लीड-एसिड कर्षण बैटरी की आवश्यकता क्षमता और चक्र-जीवन प्रदान करने में महत्वपूर्ण महत्व रखते हैं। ट्यूबलर पॉजिटिव प्लेटें एक अद्वितीय सीसा-ऑक्साइड पाउडर से सूखी होती हैं जिसे वर्षों के अनुभव और प्रयोगशाला परीक्षण के वर्षों में माइक्रोटेक्स द्वारा फिर से विकसित किया गया है। प्रक्रियाएं यह भी सुनिश्चित करती हैं कि सकारात्मक ट्यूबों में सीसा-डाइऑक्साइड (अल्फा PbO2) का सही, गहरा चक्र रूप बनता है।
इसके साथ, मल्टीट्यूब पीटी बैग और आंतरिक नीचे चश्मे समर्थन का भौतिक निर्माण एक जगह प्रदान करता है जो बैटरी साइकिल चालन के दौरान प्लेटों से सामग्री शेड एकत्र करता है। यह क्षमता में कमी और विफलता के रूप में महत्वपूर्ण है शेड सक्रिय बैटरी उंर के रूप में प्लेटों के बीच एक संचालन पुल बनाने सामग्री के कारण शॉर्ट सर्किट क्षति से हो सकता है ।
एक कर्षण बैटरी से बना क्या है?
| Component | Construction Material | Application |
|---|---|---|
| Negative Battery Grid | Low SB Lead Alloys - Pb/Ca/Sn/Al alloy | Standard flooded 2v traction cells - VRLA, Gel & low maintenance battery |
| Tubular Positive Spine grid | Low Sb lead alloy - Pb/Ca/Sn/Al alloys | Standard flooded 2v traction cells - VRLA, Gel & low maintenance battery |
| Positive active material | PbO2 dry filled 3.6 - 3.8 gms/cc | All types of tubular lead acid 2v cells & batteries |
| Negative active material | Spongy Lead 4.4 gms/cc | All types of lead acid 2v tubular cells & battery |
| Battery Gauntlet | Woven & Non woven - Polyester, PET/PBT/PP | 2v batteries & cells - lead acid batteries |
| Battery Separator | Polyethylene, Microporous rubber & PVC Battery separators | All types of tubular battery, including TGel maintenance free cells |
| Top strap lead alloy | Low SB lead alloy - lead / 2-4% Sn alloy | Flooded 2v cells & monoblocs, VRLA 2v cells & monoblocs |
| Electrolyte |
1.29 + - 0.1SG H2So4 liquid
1.29 + - 0.1SG H2So4 Gel/AGM |
Standard flooded 2v cells VRLA 2v cells & monoblocs |
| Vent cap or vent plug |
Polypropylene open top plugs Sealed valve regulated vent plugs |
Standard flooded 2v cells Sealed maintenance free batteries 2v cells & monobloc batteries |
| Traction Battery Connector | Lead plated copper cable | all kinds of 2v Battery |
अब तक, हम कर्षण बैटरी बाढ़, 2v बैटरी कोशिकाओं को देखा है । उनके चार्जिंग और ऑपरेशन की प्रकृति के कारण, इस डिजाइन को हमेशा पानी के साथ नियमित रूप से टॉपिंग की आवश्यकता होती है। एजीएम फोर्कलिफ्ट बैटरी डिजाइन, या तो VRLA एजीएम या जेल वेरिएंट बैटरी को टॉपिंग करने के लिए आवश्यक रखरखाव से बचें। यह महत्वपूर्ण है अगर रखरखाव मानकों गरीब या कुछ बैटरी बनाता है, या श्रम लागत में उच्च आसुत पानी के अलावा के कारण महंगा कर रहे हैं । हालांकि, रखरखाव मुक्त डिजाइनों से जुड़ा एक छोटा चक्र जीवन है, सबसे कम चक्र जीवन एजीएम फ्लैट प्लेट निर्माण किया जा रहा है।
अंगूठे के एक नियम के रूप में, एक 2 वोल्ट बैटरी ट्यूबलर बाढ़ सेल 25’C पर निर्वहन DOD चक्र के ८०% गहराई पर लगभग १६०० दे देंगे । एजीएम फोर्कलिफ्ट बैटरी VRLA डिजाइन के आसपास ६००-८०० चक्र दे देंगे । इस कारण से, माइक्रोटेक्स सलाह देते हैं कि ट्यूबलर बाढ़ वाली बैटरी का उपयोग कर्षण बैटरी और इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट ट्रक अनुप्रयोगों के लिए किया जाना चाहिए।
2. अपनी बैटरी संचालित फोर्कलिफ्ट ट्रकों के लिए लीड एसिड ट्रैक्शन बैटरी कैसे चुनें।
कांटा लिफ्ट ट्रक बाजार में इस्तेमाल ईवी कर्षण बैटरी के बहुमत 2v कर्षण बैटरी है, जिनमें से ९०% से अधिक बाढ़ ट्यूबलर प्लेट बैटरी डिजाइन कर रहे हैं । ये आम तौर पर 6 के गुणकों में पैलेट और फोर्कलिफ्ट ट्रकों के लिए उपयोग किया जाता है 12v फोर्कलिफ्ट बैटरी, 24v कर्षण बैटरी, 36v फोर्कलिफ्ट बैटरी 48v फोर्कलिफ्ट बैटरी या 80v फोर्कलिफ्ट बैटरी पैक, 80 वोल्ट श्रृंखला प्रगति को तोड़ने और सबसे फोर्कलिफ्ट विनिर्माण कंपनियों के लिए ऊपरी सीमा बनाने के साथ ।
विभिन्न देशों के फोर्कलिफ्ट निर्माताओं के लिए मानक कर्षण बैटरी कंटेनर आकार हैं जो उनके राष्ट्रीय मानकों के आधार पर हैं। भारत में अधिकांश फोर्कलिफ्ट जैसे * नीलकमल फोर्कलिफ्ट्स, गोदरेज फोर्कलिफ्ट्स, जॉट्स फोर्कलिफ्ट्स, टोयोटा फोर्कलिफ्ट्स, किशन फोर्कलिफ्ट, हिस्टर फोर्कलिफ्ट,* आदि, (*डिस्क्लेमर – उल्लिखित सभी ब्रांड संबंधित कंपनियों के हैं और माइक्रोटेक्स उनका हिस्सा नहीं है) कर्षण बैटरी सेल के दीन या बीएस मानक आकार का उपयोग करेगा। यह बाहरी आयामों, ध्रुव व्यवस्था और अपेक्षित क्षमता (अंजीर 3) को निर्धारित करता है। फोर्कलिफ्ट के लिए 48v लिथियम आयन बैटरी भी अपीयरेंस कर रही है।
फोर्कलिफ्ट ट्रकों में बैटरी कंटेनर होते हैं जो उपयुक्त सेल आयामों के गुणकों के आधार पर मानक आकार होते हैं। इन आकारों को विनियमित और अंजीर भी किया जाता है। 3 बी एस और डीआईन मानकों के लिए अपेक्षित सेल और कंटेनर आकार दिखाता है। एक उपयुक्त बैटरी चुनते समय विचार केवल सही क्षमता चुनने से परे जाते हैं, जो निश्चित रूप से महत्वपूर्ण है। बैटरी पसंद को प्रभावित करने वाले अन्य कारकों में शामिल हैं:
- फोर्कलिफ्ट का मेक और आकार
- ऑपरेशन की लंबाई
- अनुप्रयोग
- स्थान
- रखरखाव संसाधन
- माइक्रोटेक्स कर्षण बैटरी सेवा टीम के साथ संपर्क में रहें। वे बैटरी के आकार, क्षमता और प्रकार की गणना करने के लिए आवश्यक विवरण लेंगे जो आपकी सभी तकनीकी और आर्थिक आवश्यकताओं को पूरा करेगा। इसे खुद करने का रिस्क क्यों लें?
भारत में एक कर्षण बैटरी निर्माता के रूप में यहां कुछ आम सवाल हमारे फोर्कलिफ्ट बैटरी ग्राहक हमसे पूछते हैं:
फोर्कलिफ्ट बैटरी क्यों फट जाते हैं?
फोर्कलिफ्ट बैटरी जो अच्छी तरह से बनाए नहीं हैं, अप्रत्याशित समस्याओं में चल सकती हैं। यदि कोशिकाओं को नियमित रूप से पानी नहीं दिया जाता है, तो इलेक्ट्रोलाइट पूरी तरह से बसबार के नीचे सूखने का मौका है। यदि प्लेटें इलेक्ट्रोलाइट के अंदर नहीं डूबी हैं, तो चार्जिंग के दौरान इलेक्ट्रोलाइट के अभाव में उत्पन्न तीव्र गर्मी के कारण विभाजक के जलने का खतरा अधिक होता है।
इससे सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड कम हो जाते हैं जो चिंगारी करेंगे। नवजात हाइड्रोजन को चार्ज करने की प्रक्रिया के दौरान विकसित किया जाता है जो एक विस्फोटक गैस है। स्पार्क्स गैस प्रज्वलित होगा जिससे संचित गैसों का विस्फोट होगा । हमेशा सुनिश्चित करें कि कर्षण बैटरी के विस्फोट से बचने के लिए प्रत्येक कोशिका में पर्याप्त इलेक्ट्रोलाइट स्तर है। इस बारे में और पढ़ें कि बैटरी यहां क्यों विस्फोट
फोर्कलिफ्ट बैटरी में कितना सल्फ्यूरिक एसिड?
एक फोर्कलिफ्ट बैटरी आमतौर पर 1.280 विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण के सल्फ्यूरिक एसिड के साथ चार्ज कारखाने की आपूर्ति की जाती है। बैटरी के अंदर सल्फ्यूरिक एसिड का स्तर आमतौर पर सेपरेटर गार्ड के ऊपर 40mm होता है। सल्फ्यूरिक एसिड कोशिका में इलेक्ट्रोलाइट है और बनाता है जिसे आम तौर पर तीसरे सक्रिय सामग्री के रूप में जाना जाता है। अन्य दो सकारात्मक सक्रिय सामग्री और नकारात्मक सक्रिय सामग्री हैं। सल्फ्यूरिक एसिड की शुद्धता बैटरी के जीवन और प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। प्रत्येक फोर्कलिफ्ट बैटरी में सल्फ्यूरिक एसिड की एक विशिष्ट डिजाइन मात्रा होती है जो आमतौर पर बैटरी क्षमता के 10 से 14 सीसी प्रति आह बनाती है।
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यह बहुत महत्वपूर्ण है कि अंत उपयोगकर्ता बैटरी में कोई और एसिड नहीं जोड़ता है। कोशिकाओं को टॉपिंग करने के लिए केवल डिमिनेरलाइज्ड पानी का उपयोग किया जाएगा। कोशिकाओं को ओवरफिल न करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए क्योंकि फैल अम्लीय होगा और स्टील ट्रे को खराब कर देगा, जिससे आधुनिक फोर्कलिफ्ट में महंगे इलेक्ट्रॉनिक्स को ग्राउंड शॉर्ट्स और नुकसान होगा।
फोर्कलिफ्ट बैटरी चार्ज करते समय, किन कदमों का पालन किया जाना है?
फोर्कलिफ्ट बैटरी चार्ज करते समय, फोर्कलिफ्ट और बैटरी उपयोगकर्ता मैनुअल के ऑपरेटिंग मैनुअल में निर्देशों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। सामान्य सुरक्षा सावधानियों के लिए आवश्यक है कि आप पूर्ण ढाल आंख काले चश्मे, रबर दस्ताने, और नाक मुखौटा जैसे व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करें। किसी भी आकस्मिक शॉर्टिंग से बचने के लिए चूड़ियों या हार जैसे सभी ढीले-ढाले धातु के गहने निकालें। सबसे पहले, गैसों को चार्ज करने से दबाव के निर्माण से बचने के लिए सभी वेंट प्लग खोलें। प्रत्येक कोशिका में इलेक्ट्रोलाइट स्तर की जांच करें, यदि कम पाया जाता है, तो डिमिनरलाइज्ड पानी के साथ ऊपर उठें, देखभाल के साथ ओवरफिल न करें। इसके बाद चार्जर प्लग को बैटरी सॉकेट से कनेक्ट करें।
चार्जिंग की शुरुआत में सभी कोशिकाओं के सेल वोल्टेज और विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण की रीडिंग लें। चार्जिंग रिकॉर्ड में इसे रिकॉर्ड करें (आमतौर पर निर्माता द्वारा आपूर्ति की जाती है; यदि आपके पास यह आसानी से नहीं है तो हमारे साथ संपर्क करें)। चार्ज की स्थिति के आधार पर या कर्षण बैटरी निर्माता द्वारा अनुशंसित के अनुसार 8 से 10 घंटे की अनुशंसित अवधि के लिए इसे पूरी तरह से चार्ज करें। चार्जर डिस्कनेक्ट करने से पहले, गुरुत्वाकर्षण की अंतिम रीडिंग लें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसे पूरी तरह से चार्ज किया गया है। गुरुत्वाकर्षण रिकॉर्ड करें।
माइक्रोटेक्स टेक्निकल टीम के अनुभव और ज्ञान पर भरोसा करें और उन्हें कड़ी मेहनत करने दें। यदि आप भारत में स्थित हैं, तो हमारे मैत्रीपूर्ण सेवा इंजीनियरों को आपसे मिलने और आपकी आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने में खुशी होगी।