Pelat tubular

Pelat tubular

This post is also available in: English हिन्दी हिन्दी Español Français Português 日本語 Русский ไทย 한국어 Tiếng Việt العربية 简体中文 繁體中文 اردو

Pelat Tubular: baterai Tubular tinggi vs baterai pelat datar

1. jenis pelat baterai asam timbal

Pengantar baterai

Ada beberapa jenis sumber daya elektrokimia (juga dikenal sebagai sel galvanik, sel voltaik atau baterai). Sebuah baterai didefinisikan sebagai perangkat elektrokimia yang mengubah energi kimia menjadi energi listrik dan sebaliknya. Subjek baterai berada di bawah elektrokimia, yang hanya didefinisikan sebagai subjek yang berkaitan dengan interkonversi energi kimia dan energi listrik. Pada artikel ini kita akan membahas lebih rinci tentang pelat tubular.

Sel ini menghasilkan energi listrik dengan reaksi reduksi oksidasi spontan (reaksi redoks) yang melibatkan bahan kimia dalam elektrode positif, negatif dan elektrolit, terjadi di setiap elektroda, yang disebut setengah sel. Energi kimia dalam bahan aktif dikonversi menjadi energi listrik. Elektron yang dihasilkan dalam reaksi reduksi melewati sirkuit eksternal yang menghubungkan dua sel-setengah, sehingga menghasilkan arus listrik. Reaksi oksidasi terjadi dengan melepaskan elektron dari bahan anoda (kebanyakan logam) dan reaksi reduksi terjadi ketika elektron mencapai katoda (kebanyakan oksida, klorida, oksigen dll) melalui sirkuit eksternal. Rangkaian ini dilengkapi melalui elektrolit.

Sistem baterai timbal-asam:

Ketika sirkuit eksternal ditutup, elektron mulai melakukan perjalanan dari kutub negatif sebagai akibat dari reaksi yang mengkonversi (elektrokimia mengoksidasi) memimpin (PB) untuk divalen Lead ion (Pb2 +). (Ion yang terakhir bereaksi dengan molekul sulfat untuk membentuk timbal sulfat (PbSO4) di dalam sel). Elektron ini perjalanan melalui sirkuit eksternal dan mencapai pelat positif di mana mereka mengkonversi memimpin dioksida ke sulfat timah yaitu, timbal dioksida secara elektrokimia dikurangi untuk memimpin sulfat sebagai akibat dari ion Pb4 + diubah menjadi Pb2 + ion di PbSO4.

Reaksi keseluruhan sel ditulis sebagai:

PbO2 + PB + 2PbSO4 charge ↔ discharge 2pbso4 + 2H2O

Kita dapat melihat bahwa valensi timbal (PB°) meningkat menjadi PB2 +

,

dengan melepaskan 2 elektron selama pelepasan. Peningkatan valensi ini disebut oksidasi dalam terminologi elektrokimia.

Dalam arah lain, valensi memimpin dalam memimpin dioksida (PB memiliki 4 Valence dalam memimpin dioksida) akan dikurangi menjadi 2+

dengan menyerap dua elektron yang berasal dari reaksi oksidasi. Penurunan valensi ini disebut pengurangan istilah elektrokimia.

Istilah ini juga dapat dijelaskan oleh perubahan dalam potensi elektroda individu sel selama pembuangan. Potensi (tegangan) dari elektroda timbal (anoda selama pelepasan) meningkat dengan memindahkan ke nilai yang lebih positif selama pelepasan. Peningkatan nilai potensial disebut oksidasi. Sehingga potensi pelat negatif timbal dalam sel asam timbal-berubah dari sekitar-0,35 ke sekitar-0,20 Volt. Ini adalah peningkatan potensi. Oleh karena itu reaksi ini disebut anodik di alam.

Sebaliknya, potensi elektroda timbal dioksida (katoda selama pelepasan) menurun dengan bergerak ke arah sisi negatif, yaitu, nilai menjadi lebih rendah dan lebih rendah sebagai hasil pelepasan. Potensi pelat positif timbal dioksida dalam sel asam timbal berubah dari sekitar 1,69 menjadi sekitar 1,5 Volt. Ini adalah penurunan potensi. Oleh karena itu reaksi ini disebut katodik di alam dan kita mengatakan pengurangan terjadi pada pelat positif selama pembuangan.

Ini pengurangan tegangan kerja selama pelepasan muncul karena apa yang disebut polarisasi, disebabkan oleh kombinasi dari tegangan berlebih, η, dan resistensi internal yang terjadi pada kedua elektroda. Cukup mengatakan, overvoltage adalah perbedaan dalam OCV dan tegangan operasi.

Dengan demikian, selama debit, Edisch = eocv-ηpos-ηNEG-Ir.

Tapi, untuk reaksi pengisian Ech = eocv + Ηpos + ηNEG + Ir.

IR mengacu pada resistensi internal yang ditawarkan oleh bahan di dalam sel seperti elektrolit, bahan aktif dll. IR tergantung pada desain sel, yaitu pemisah yang digunakan, pitch antara pelat, parameter batin bahan aktif (ukuran partikel, luas permukaan, porositas, dll), suhu dan jumlah PbSO4 dalam bahan aktif. Hal ini dapat disajikan sebagai jumlah beberapa resistensi yang ditawarkan oleh memimpin atas, lapisan massa dan korosi aktif, elektrolit, pemisah dan polarisasi bahan aktif.

Tiga faktor pertama dipengaruhi oleh desain sel. Tidak ada pernyataan umum dapat dibuat tentang nilai polarisasi, tetapi biasanya dalam besarnya sama dengan resistensi awal yang ditawarkan oleh memimpin atas. Pelat yang lebih panjang memiliki lebih banyak IR. Hal ini dapat ditentukan dari kemiringan bagian awal dari kurva discharge. Untuk desain yang sama, sel dengan kapasitas yang lebih tinggi akan memiliki resistensi internal yang lebih rendah. Resistansi internal dari VRLAB 12V/28Ah adalah 6 mΩ, sedangkan dari baterai berkapasitas lebih rendah (12V/7Ah) adalah 20 hingga 23 mΩ.

Pada nilai η yang sangat rendah, hubungan antara η dan Current, I, mengambil bentuk Hukum Ohm dan persamaan yang dirujuk di atas menjadi disederhanakan sebagai

Edisch = EOCV-IR.
ECh = EOCV + IR.

Pembahasan di atas berkaitan dengan reaksi pelepasan sel asam timbal.
Fenomena yang berlawanan terjadi selama reaksi muatan dari sel asam timbal.

Dalam kasus baterai primer, elektroda positif biasanya disebut katoda sedangkan elektroda negatif disebut anoda, dan ini tidak ambigu karena hanya discharge terjadi.

Dengan demikian elektroda timbal yang berfungsi sebagai anoda berperilaku sebagai katoda selama reaksi pengisian dan elektroda timbal dioksida yang bertindak sebagai katoda sekarang berperilaku sebagai anoda. Untuk menghindari ambiguitas, kita hanya menggunakan elektroda positif dan negatif atau pelat dalam sel sekunder.
Untuk mengilustrasikan bagaimana ini bekerja dalam praktiknya, gambar berikut menunjukkan beberapa kurva hipotetis untuk pelepasan dan muatan baterai asam timbal.

Hal ini jelas terlihat bahwa tegangan discharge praktis terletak di bawah tegangan sirkuit terbuka 2.05 V, dan tegangan biaya praktis terletak di atas nilai ini. Penyimpangan dari η adalah ukuran dari pengaruh gabungan dari resistensi internal sel dan kerugian polarisasi. Setiap kali debit atau muatan arus dinaikkan, nilai η menjadi lebih besar, sesuai dengan persamaan yang diberikan di atas.

Pelat Tubular berubah dalam tegangan
Gambar 1. Perubahan tegangan dari sel asam timbal dan redoks reaksi pelat positif dan negatif
Pelat tubular
Gambar 2. Perubahan tegangan pelat & sel selama contoh debit pengisian diambil adalah sel asam timbal

Untuk meringkas reaksi:
Timbal, bahan aktif negatif:
Selama pelepasan: PB → Pb2 + + 2E-
Selama pengisian: Pb2 + → PB (i.e., PbSO4, PB)

Timbal dioksida, bahan aktif positif:
Selama pelepasan: Pb4 + → Pb2 + (PbO2 → PbSO4)
Selama pengisian: Pb2 + → PbO2 (yaitu, PbSO4 → PbO2)

Karena kedua bahan elektroda dikonversi menjadi timbal sulfat, reaksi ini diberi nama “teori sulfat ganda” oleh Gladstone dan suku di 1882.

Klasifikasi baterai

Tergantung pada sifat reaksi elektrokimia yang terjadi dalam sel ini, mereka dapat diklasifikasikan ke dalam

  • Baterai primer
  • Sekunder (atau baterai penyimpanan atau akumulator)
  • Sel bahan bakar

Pada awal, lebih baik untuk memahami perbedaan antara jenis ini. Dalam baterai primer, reaksi elektrokimia ireversibel, sedangkan, sel sekunder yang dikenal untuk reversibility reaksi mereka. Sel bahan bakar juga merupakan sel utama, tetapi perbedaan antara sel bahan bakar dan sel utama adalah bahwa reaktan disimpan di luar wadah sel, sedangkan dalam sel utama reaktan ada di dalam sel.

  • Pada sel utama (misalnya, sel perak-oksida-Seng yang digunakan dalam jam tangan, sel MnO2-Zn yang digunakan untuk obor Flash dan remote untuk unit AC, TV, dll) jatuh dalam kategori ini, dalam sel ini, reaksi dapat dilanjutkan hanya dalam satu arah dan kita tidak bisa membalikkan reaksi dengan melewati listrik dalam arah yang berlawanan.
  • Sebaliknya, panggilan sekunder dikenal untuk reversibilitas mereka reaksi yang memproduksi energi. Setelah pelepasan, jika kita melewati arus searah dalam arah yang berlawanan, reaktan asli diregenerasi dari produk reaksi. Contoh untuk jenis baterai ini adalah baterai asam timbal, baterai Li-ion, baterai ni-CD (sebenarnya baterai NiOOH-CD), baterai ni-Fe, baterai Ni-MH, untuk menyebutkan baterai sekunder yang paling umum.
  • Untuk menguraikan konsep reversibilitas, timbal dioksida (PbO2) dalam elektrode positif (biasa disebut “pelat”) dan timbal (PB) dalam pelat negatif dari sel asam timbal, keduanya dikonversi menjadi timbal sulfat (PbSO4) ketika kedua bahan bereaksi dengan elektrolit, asam sulfat encer, selama reaksi produksi energi. Ini diwakili oleh elektrochemists sebagai berikut:
  • PbO2 + PB + 2PbSO4 charge ↔ discharge 2pbso4 + 2H2O
  • Sel bahan bakar juga merupakan sel primer, namun reaktnya diberi makan dari luar. Elektroda sel bahan bakar yang inert dalam bahwa mereka tidak dikonsumsi selama reaksi sel, tetapi hanya membantu dalam konduksi elektronik dan memiliki efek elektrokatalitik. Sifat terakhir mengaktifkan elektro-reduksi atau elektro-oksidasi reaktan (bahan aktif).
  • Bahan aktif anoda yang digunakan dalam sel bahan bakar biasanya bahan bakar gas atau cairan seperti hidrogen, metanol, hidrokarbon, gas alam (bahan yang kaya akan hidrogen disebut bahan bakar) yang dimasukkan ke sisi anoda sel bahan bakar. Karena bahan ini seperti bahan bakar konvensional yang digunakan dalam mesin panas, istilah ‘ ‘ sel bahan bakar ‘ ‘ telah menetapkan dirinya untuk menggambarkan jenis sel. Oksigen, kebanyakan sering udara, adalah oksidan yang dominan dan dimasukkan ke dalam katode.

Sel bahan bakar

  • Secara teori, satu sel bahan bakar H2/O2 dapat menghasilkan 1,23 V pada kondisi ambien.

    Reaksinya adalah: H2 + 1/2 O2 → H2O atau 2H2 + O2 → 2H2O E ° = 1,23 V

    Namun, praktis, sel bahan bakar menghasilkan output tegangan yang berguna yang jauh dari tegangan teoritis 1,23 V dan akibatnya, sel bahan bakar umumnya beroperasi antara 0,5 dan 0,9 V. Kerugian atau pengurangan tegangan dari nilai teoritis dirujuk sebagai ‘ ‘ polarisasi, ‘ ‘ yang istilah dan fenomena yang berlaku untuk semua baterai untuk berbagai variasi.

Memimpin baterai asam

Dalam produksi baterai asam timbal, berbagai elektrode positif (atau yang biasa disebut, “pelat”) digunakan:
Mereka adalah:

J. Pelat datar atau pelat kisi atau pelat tempel atau kisi-jenis atau pelat Fauré (ketebalan 1,3 hingga 4,0 mm)
B. Pelat Tubular (diameter dalam ~ 4,9 hingga 7,5 mm)
C. Pelat planté (6 hingga 10 mm)
D. Pelat kerucut
E. Piring gulung Jelly (0,6 hingga 0,9 mm)
F. Piring bipolar

  • Jenis pelat datar yang disebutkan pertama adalah yang paling banyak digunakan; Meskipun dapat memasok arus berat untuk durasi pendek (misalnya, memulai sebuah mobil atau set DG), ia memiliki kehidupan yang lebih pendek. Di sini, jenis kisi kolektor Rectangular saat ini diisi dengan pasta yang terbuat dari campuran timbal-oksida, air dan asam sulfat, hati-hati dikeringkan dan terbentuk. Kedua pelat positif dan negatif dibuat dengan cara yang sama, kecuali untuk perbedaan dalam aditif. Menjadi tipis, baterai yang dibuat dari pelat tersebut dapat memasok arus yang sangat tinggi diperlukan untuk memulai sebuah mobil. Harapan hidup adalah 4 sampai 5 tahun dalam aplikasi tersebut. Sebelum munculnya pengaturan alternator-rectifier, hidup itu lebih pendek.
  • Pelat Tubular: jenis pelat yang digunakan secara luas adalah pelat Tubular yang memiliki umur lebih panjang, tetapi tidak dapat menyediakan semburan arus seperti pada jenis baterai pelat datar. Kami membahas pelat Tubular secara rinci di bawah ini.
  • Untuk kehidupan yang panjang dengan persyaratan keandalan yang paling ketat di tempat seperti pembangkit listrik dan pertukaran telepon, jenis sel asam timbal disukai adalah jenis Planté. Bahan awal untuk pelat Tubular adalah tentang 6-10 mm pengecoran tebal lembar timah kemurnian tinggi dengan banyak laminasi vertikal tipis. Luas permukaan dasar pelat Tubular sangat ditingkatkan dengan konstruksi lamelar, yang menghasilkan area permukaan yang efektif yang 12 kali dari area geometris.
  • Pelat kerucut adalah kisi-bentuk kisi berbentuk melingkar murni (cupped pada sudut 10 °), piring ditumpuk secara horisontal di atas yang lain dan terbuat dari timah murni. Ini dikembangkan oleh Bell Telephone Laboratories, USA.
  • Pelat jelly roll adalah pelat kisi tipis yang dibuat dari paduan timah rendah 0,6 hingga 0,9 mm yang memfasilitasi tingkat tinggi. Pelat disisipkan dengan oksida timah, dipisahkan oleh tikar kaca menyerap, dan spiral luka untuk membentuk elemen sel dasar.
  • Bipolar piring: pelat ini memiliki pusat melakukan lembar dibuat baik dari logam atau melakukan polimer dan memiliki bahan aktif positif di satu sisi dan bahan negatif di sisi lain. Pelat tersebut ditumpuk sedemikian rupa agar bahan aktif polaritas berlawanan saling berhadapan dengan pemisah di antara keduanya., untuk mendapatkan tegangan yang diperlukan.
  • Berikut sambungan antar sel terpisah dihilangkan, sehingga mengurangi resistensi internal. Mungkin dicatat bahwa pelat ekstrem dalam baterai bipolar selalu dari jenis Mono-Polar, baik positif atau negatif

2. perbedaan kinerja berbagai jenis pelat

Baterai Flat Plate dimaksudkan untuk arus tinggi, debit durasi pendek seperti di mobil dan dg set mulai baterai. Mereka biasanya memiliki kehidupan 4 sampai 5 tahun dan akhir hidup terutama karena korosi grid positif, mengakibatkan hilangnya kontak antara grid dan bahan aktif dan selanjutnya penumpahan.

Pelat Tubular yang kuat dan karenanya memiliki kehidupan sekitar 10 sampai 15 tahun dalam operasi Float. Mereka juga cocok untuk tugas siklik dan menawarkan siklus hidup tertinggi. Bahan aktif terkandung dalam ruang annulus antara tulang belakang dan penahan oksida. Hal ini membatasi stres karena perubahan volume yang terjadi ketika sel Bersepeda.

Akhir kehidupan adalah lagi karena korosi dari duri dan hilangnya kontak antara duri dan bahan aktif. Namun, daerah kontak antara tulang belakang dan massa aktif berkurang dalam konstruksi seperti itu dan karenanya di bawah saluran arus berat, semakin tinggi kepadatan saat ini mengakibatkan pemanasan lokal yang menyebabkan pecahnya tabung dan retak pada lapisan korosi.

Planté plate cells have the longest lifetime, but the capacity is poor compared with other types. But these cells offer the highest reliability and longest float lives. Their cost is also higher, but if it is estimated over the lifetime it is actually lower in comparison with other stationary type cells. The reason for longer life is that the positive plate surface is continuously regenerated with virtually no loss in capacity over its lifetime.
Conical plate cells are specially designed by Lucent Technologies (formerly AT&T Bell Laboratories) for a very long life of more than 30 years. Recent 23-year corrosion data projects a life of 68 to 69 years for such batteries.

Desain jelly roll cocok untuk produksi massal karena karakteristik mekanik dan listrik yang sangat baik. Konstruksi jelly-roll (elektroda spiral-luka) dalam wadah silinder dapat mempertahankan tekanan internal yang lebih tinggi tanpa deformasi dan dapat dirancang untuk memiliki tekanan rilis yang lebih tinggi
dari sel prismatik. Hal ini disebabkan oleh wadah logam luar yang digunakan untuk mencegah deformasi kasus plastik pada suhu yang lebih tinggi dan tekanan sel internal. Kisaran tekanan ventilasi mungkin setinggi 170 kPa hingga 275 kPa (25 hingga 40 psi» 1,7 untuk 2,75 Bar) untuk sel yang berselubung logam dan dengan spiral hingga 7 kPa sampai 14 kPa (1 hingga 2 psi» 0,07 hingga 0,14 Bar) untuk baterai prismatik besar.

Baterai pelat bipolar
Dalam desain piring bipolar, ada bahan elektronik pusat melakukan (baik lembaran logam atau lembar polimer yang melakukan) di satu sisi yang bahan aktif positif dan yang lain, bahan aktif negatif. Berikut sambungan antar sel terpisah dihilangkan, sehingga mengurangi resistensi internal. Perlu dicatat bahwa pelat ekstrim dalam sel akhir bipolar selalu dari jenis Mono-Polar, baik positif atau negatif.

Baterai ini memiliki

  1. Energi spesifik yang lebih tinggi dan kerapatan energi yang lebih tinggi (yaitu, 40% volume kurang atau 60% ukuran baterai timbal-asam biasa, berat 30% lebih sedikit atau 70% massa baterai timbal-asam biasa.
  2. Menggandakan masa pakai siklus
  3. Setengah sebanyak Lead diperlukan dan bahan lainnya juga berkurang.

3. aplikasi dari baterai pelat tubular

Tubular plate batteries are used mainly where there is a requirement of a long life with higher capacity. They are mainly used in standby applications in telephone exchanges and large factories for material handling trucks, tractors, mining vehicles, and, to some extent, golf carts.

Nowadays, these batteries are ubiquitously found in every household for inverter-UPS applications.

Extra tall type plates (as tall as 1 metre and more) are employed in submarine batteries to provide power when the submarine is submerged. It provides silent power. The capacities vary from 5,000 to 22,000 Ah. The submarine cells have air-pumps inserted into them to nullify the acid stratification of electrolyte for 1 to 1.4 m tall cells.

Tabung pelat elektrolit berkatup-asam-diregulasi timbal-baterai secara luas digunakan dalam sistem energi non-terbarukan seperti aplikasi Solar.

Pelat Tubular tipis baterai EV untuk Van dan bus menemukan aplikasi di bidang EV dan mampu memberikan 800 untuk 1500 siklus tergantung pada ketebalan tulang belakang dan energi tertentu.

Tabel berikut ini menggambarkan hubungan antara ketebalan tulang belakang, pitch piring, kepadatan elektrolit, energi tertentu dan jumlah siklus hidup.

Tube Diameter mm --> 7.5 6.1 4.9
Electrolyte Density (Kg/Litre) 1.280 1.300 1.320
Number of spines 19 24 30
Tubular plate pitch 15.9 13.5 11.4
Spine thickness 3.2 2.3 1.85
Specific energy (Wh per kg) at 5 hour rate 28 36 40
Cycle life 1500 1000 800

Referensi: K. D. Merz, J. sumber daya, 73 (1998) 146-151.

4. pembuatan tas tubular, pelat Tubular dan baterai pelat Tubular:

Tubular Bags

The early tubular plate was constructed with individual rings by Phillipart and with tubular bags by Woodward were reported in 1890-1900 and the use of slotted rubber tubes (Exide Ironclad) was developed by Smith in 1910.

The assembly of individual tubes on to the spines was practised earlier and this was a slower operation than inserting a complete grid into a multi-tube design. Moreover, the physical bonding between the individual tubes of the multi-tube gives a greater rigidity during the unit operation of filling. The bowing of the spines due to lateral movement is eliminated. These are the reasons why battery manufacturers prefer to use PT Bags multi-tube gauntlets.

Persiapan tabung. Saat ini multi-tabung atau PT Bags (sarung tangan) diproduksi dari kaca tahan kimia atau serat organik (Polyester, polypropylene, kopolimer akrilonitril, dll) dengan menenun, mengepang atau metode kerenyahan.

Pada masa-masa awal multi-tabung, kain tenun horizontal dalam benang kopolimer dari vinil klorida dan vinil asetat digunakan. Dua lapis kain disahkan di kedua sisi deretan pembentuk silinder (mandrel) dan jahitan di antara para pembentuk yang berdekatan adalah panas dilas.

Tapi vinil asetat merosot untuk melepaskan asetat acid yang, pada gilirannya, mengakibatkan korosi tulang belakang dan kegagalan baterai prematur. Selain itu, penyegel panas harus dikontrol dan didimensi. Jika tekanan penyegelan melebihi batas, jahitan lemah dan segera lapisan dipisahkan dalam pelayanan. Sebaliknya, jika tekanan pemeteraian terlalu berat, yang disegel baik tetapi jahitan yang sebenarnya tipis dan segera datang terpisah dalam pelayanan.

Meskipun hal ini tidak menyebabkan masalah serius dalam pelayanan, ada kecenderungan untuk jahitan untuk memisahkan selama operasi awal dari penanganan dan pengisian dan pusat pelat Tubular cenderung membungkuk, yang menciptakan masalah dalam operasi unit berikut, misalnya, terkadang ada kesulitan dalam memasukkan piring ke dalam wadah sel karena pelat besar.

Berbagai metode yang mencoba untuk menggantikan penyegelan panas, seperti teknik tenun komposit di mana tabung yang ditenun dalam satu operasi dengan filamen silang antara tabung untuk membentuk jahitan integral. Modem multi-tabung menggunakan panas penyegel atau jahitan dengan Filamen poliester yang dijalin ke dalam kain atau kain poliester nonwoven.

Daya tarik kain nonwoven terletak pada fakta bahwa biaya manufaktur lebih rendah karena biaya bahan dasar yang lebih rendah melalui penghapusan proses tenun. Namun, untuk mencapai urutan yang sama kekuatan meledak, tabung nonwoven harus lebih tebal daripada anyaman mitranya. Hal ini mengurangi volume kerja elektrolit (karena bahan tabung nonwoven volume yang lebih besar). Volume bahan aktif dalam tabung juga dikurangi, yang, pada gilirannya, mengurangi sedikit kapasitas sel.

Excellent tubular plates can be made with either individual tubes or multi-tubes provided
the yarn used in the making of the tubes is one which does not readily denature in service. Both specially formulated glass and polyester filaments meet this requirement.

Tubular plate batteries are either stationary in application or in rolling stock, usually float-charged at a voltage of 2.2 to 2.30 volts per cell, depending on the specific gravity of the electrolyte. Examples are the common inverter/UPS batteries, telephone batteries and train-lighting and air-conditioning cells (TL & AC cells).

Pelat tubular

Dalam piring tubular, serangkaian duri ketebalan yang sesuai cor dari paduan timah terhubung ke sebuah bar bus atas, baik secara manual atau menggunakan tekanan mesin Die-Casting. Duri dimasukkan ke dalam kantong Tubular dan ruang antara duri dan tas PT (juga disebut oksida-holder) diisi dengan oksida kering atau pasta thixotropic basah. Duri disimpan di posisi tengah oleh tonjolan seperti bintang yang disediakan di duri. Tas PT dibuat selalu dari anyaman serat poliester. Pelat Tubular jadi siap kemudian acar, disembuhkan/dikeringkan dan baik tank-dibentuk atau jar-dibentuk dengan kepadatan elektrolit yang cocok.

Oksida yang mengisi dapat memiliki komposisi apapun: hanya Grey oksida, Grey oksida dan Red Lead (juga disebut “Minium”) dalam proporsi yang berbeda-beda.

Keuntungan memiliki timah merah dalam campuran positif adalah bahwa waktu pembentukan dikurangi secara proporsional dengan persentase timah merah yang dikandungnya. Hal ini karena timah merah sudah berisi sekitar sepertiga memimpin dioksida, sisanya adalah memimpin monoksida. Artinya, timah merah Pb3O4 = 2PbO + PbO2.

Bergantian, piring Tubular diisi dapat dirakit secara langsung, setelah menghapus partikel oksida longgar mengikuti dengan tabung di luar, ke dalam sel dan baterai dan Jar-terbentuk.

Pelat negatif dibuat seperti biasa dengan mengikuti praktik pembuatan pelat datar. Para expers adalah sama, tetapi, jumlah “Blanc fixe” lebih dibandingkan dengan pasta otomotif. Pelat tabung disembuhkan dalam menyembuhkan oven selama 2 sampai 3 hari, setelah melewati terowongan pengeringan dipanaskan oleh listrik atau gas untuk menghilangkan kelembaban dangkal, sehingga piring tidak menempel satu sama lain selama proses penanganan berikutnya.

Perbedaan pada awal mengisi gravitasi spesifik dari asam untuk acar dan unpickled artinya jika muncul dari fakta bahwa mantan mengandung lebih asam dan jadi gravitasi spesifik yang lebih rendah dipilih untuk baterai pelat Tubular diasapi, biasanya sekitar 20 poin lebih rendah. Gravitasi tertentu dari elektrolit adalah 1,240 ± 0,010 pada 27 ° c.
Semakin tinggi gravitasi spesifik dari elektrolit, semakin akan kapasitas yang diperoleh fro0m baterai ini, tetapi hidup akan terpengaruh.
Atau, pelat Tubular dapat membentuk tank, dikeringkan dan dirakit dan dibebankan seperti biasa.

5. berbagai jenis pelat tubular

Proses pembuatan pelat tubular
Gambar 3. Diagram alir yang menggambarkan operasi unit
Tubular Plate bentuk yang berbeda
Gambar 4. tabung juga mungkin oval atau datar atau persegi atau persegi panjang jenis

Sebagian besar produsen baterai menggunakan tabung silinder untuk membuat pelat Tubular dan baterai. Bahkan dalam hal ini Diameter tabung dan akibatnya, bahwa dari duri dapat bervariasi dari sekitar 8 mm sampai 4,5 mm.

Namun, tabung mungkin juga oval atau datar atau persegi atau persegi panjang jenis. Struktur dasar adalah sama dengan pelat Tubular silinder pendahulu (seperti yang ditunjukkan di atas).

7. keuntungan menggunakan pelat tubular

Tubular plates are very much noted for their long life because of the absence of shedding of active material. The active material is held by the tubular bag and hence a lower packing density can be used for maximising the coefficient of use. The higher porosity thus resulting can also help in using more active material in the energy production process. The thicker the spine, the more will be the life cycles that can be obtained from such tubular plates.

The number of life cycles is anywhere between 1000 to 2000 cycles depending on the thickness of the plates. The thicker the tubular plate, the more will be the number of cycles they give. It is said that the tubular plates can offer twice the number of life cycles when compared with a flat plate of the same thickness.

8. Bagaimana masa pakai baterai ditingkatkan dengan menggunakan pelat tubular?

Seperti yang dibahas di atas, kehidupan pelat Tubular baterai lebih tinggi dari baterai pelat datar. Kalimat berikut menjelaskan alasan untuk harapan hidup lebih panjang dari baterai pelat tubular. Yang paling penting, bahan aktif secara kaku dipegang oleh tabung pemegang oksida, sehingga mencegah penumpahan bahan, yang merupakan alasan utama untuk kegagalan baterai. Juga, dalam perjalanan waktu, duri mendapatkan penutup pelindung dari timah dioksida yang membantu dalam mengurangi laju korosi dari duri. Korosi adalah sederhana, konversi dari timah paduan tulang belakang menjadi timbal dioksida.

Timah dan timah secara termodinamika tidak stabil di bawah potensi anodik tinggi lebih dari 1,7 untuk 2,0 volt dan di bawah atmosfer korosif asam sulfat cenderung berkarat dan dikonversi ke PbO2.

Setiap kali sel bertugas pada tegangan jauh dari tegangan sirkuit terbuka (OCV) di sisi yang lebih tinggi, oksigen berevolusi sebagai akibat dari disosiasi elektrolit air dan oksigen berevolusi pada permukaan pelat Tubular positif dan harus menyebar ke tulang belakang untuk menguatkan itu. Karena ada lapisan tebal bahan aktif positif (PAM) sekitar duri, oksigen harus melakukan perjalanan dari permukaan dengan jarak jauh dan sehingga tingkat korosi cenderung dikurangi. Ini membantu dalam memperpanjang kehidupan sel pelat tubular.

9. aplikasi baterai apa yang idealnya harus menggunakan pelat baterai tubular?

Pelat Tubular digunakan terutama untuk baterai tahan lama berkapasitas tinggi seperti pada kendaraan transportasi di dalam industri (forklift, mobil listrik, dll.). It s juga digunakan untuk aplikasi Penyimpanan energi seperti Battery Energy Storage System (BESS), di mana kapasitas sel mungkin setinggi 11000 ah dan 200 untuk 500 kWh dan sampai 20 MWh.

Aplikasi untuk BESS umum adalah untuk puncak mencukur, kontrol frekuensi, cadangan berputar, load levelling, daya darurat, dll

Saat ini, setiap rumah tangga di beberapa negara memiliki setidaknya satu Tubular Plate Battery untuk aplikasi Inverter-UPS. Belum lagi beberapa pendirian komersial, misalnya, Pusat penjelajahan, di mana pasokan energi terus menerus diperlukan.

Baru-baru ini, berbentuk tabung pelat katup-asam timbal diatur baterai secara ekstensif digunakan dalam sistem energi non-terbarukan seperti aplikasi Solar. Di sini jenis gel adalah yang paling cocok.

EVs membutuhkan 800 siklus dengan 40 WH/kg energi tertentu dapat menggunakan baterai EV Tubular yang tipis. Rentang kapasitas yang tersedia adalah 200Ah sampai 1000Ah pada tingkat 5 jam.

10. fitur teknis penting dari baterai pelat tubular

The most important technical feature of the tubular plate battery is its ability to retain the active material throughout its life expectancy without the shedding process happening in the normal course and thus laying the foundation for long life.

The batteries employing such plates have a long life of 15-20 years in stationary applications under float charge conditions, such as telephone exchanges, energy storage. For cyclic operations (such as traction batteries), the batteries can deliver anywhere from 800 to 1500 cycles depending on the per-cycle energy output. The lower the per-cycle energy output, the higher will be the lifetime.

Pelat Tubular paling sesuai untuk aplikasi surya dalam versi katup elektrolit yang diratakan tanpa masalah stratifikasi dalam elektrolit. Karena tidak memerlukan topping periodik dengan air yang disetujui dan karena tidak ada gas menjengkelkan berasal dari sel ini, mereka sangat cocok untuk aplikasi Solar.

11. kesimpulan

Dari sumber daya elektrokimia yang digunakan saat ini, baterai asam timbal outnumbers semua sistem lain dianggap secara individual. Dalam baterai asam timbal, saat ini di mana-mana baterai otomotif memimpin tim. Berikutnya datang piring Tubular baterai industri. Baterai otomotif memiliki kapasitas di kisaran 33 ah hingga 180 ah, Semua dalam wadah monoblocs, tetapi jenis lain memiliki kapasitas 45 ah sampai ribuan ah.

Baterai pelat Tubular kapasitas kecil (hingga 200 ah) dirakit di monoblocs dan sel berkapasitas besar 2v dalam wadah tunggal dan terhubung secara seri dan pengaturan paralel. Kapasitas besar baterai pelat Tubular digunakan sebagai sumber daya stasioner dalam pertukaran telepon, perusahaan Penyimpanan energi dll. Baterai traksi memiliki beberapa aplikasi seperti truk penanganan material, forklift truk, golf cart dll.

We will keep you informed of the next article!

Sign up to our newsletter

3029

Read our Privacy Policy here

Scroll to Top