PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ

PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ

This post is also available in: English हिन्दी हिन्दी العربية

PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਝਲਕ

PVC ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਵੱਖਰਾ ਭਾਗ ਲੀਡ-ਐਸਿਡ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਪਾਜੇਟਿਵ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਮਾਈਕਰੋਪੋਰਸ ਡਾਇਆਫਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਇਲੈਕਟਰੋਲਾਈਟ ਦਾ ਮੁਫ਼ਤ ਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਪੇਅਰਸ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 50-ਮਾਈਕਰੋਨ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅਤੇ 0.16 ohm/cm ਵਰਗ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੈ। PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰੀਆਂ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਕੋਨਿਆਂ, ਸਪਲਿਟਾਂ, ਇੰਬੈੱਡ ਕੀਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ, ਸਤਹੀ ਖਰਾਬੀ, ਭੌਤਿਕ ਨੁਕਸਾਂ ਆਦਿ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। PVC ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ‘ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਬੱਚਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

PVC ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰੇ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਇਲੈਕਟਰੋਲਾਈਟ ਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਾਂ ‘ਤੇ ਵੀ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੇਜ਼ਾਬਾਂ, ਸਰਗਰਮ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੈਰ-ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਲੀਡ-ਐਸਿਡ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਰਗਰਮ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 15 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਬੈਟਰੀ ਲਾਈਫ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬਲਰ ਜੈੱਲ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਾਸਤੇ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ ਹੈ – PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ
ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਲਾਭਾਂ ਕਰਕੇ, PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ‘ਤੇ Planté ਬੈਟਰੀਆਂ, ਟਿਊਬਲਰ ਜੈੱਲ ਬੈਟਰੀਆਂ, ਹੜ੍ਹ ਨਾਲ ਭਰੇ OPzS ਸੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਫਲੱਡਡ ਨਿਕਲ ਕੈਡਮੀਅਮ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

OPzS ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੈੱਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ SAN ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰਸੰਚਾਰ, ਸਵਿੱਚਗਿਅਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸੋਲਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਸਬ-ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਹਵਾ, ਪਣ ਅਤੇ ਸੋਲਰ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਕ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪਾਵਰ- UPS ਸਿਸਟਮ, ਰੇਲਵੇ ਸਿਗਨਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਾਈਕਰੋਟੈਕਸ ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੱਖਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ IS ਦੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ IS: 6071:1986 ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਨਿਕਲਦਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 50 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਜਾਣਕਾਰ ਅਤੇ ਦੇਸੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਾਲ MICROTEX ਨਾਂ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਤਹਿਤ ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ ਲੀਡ-ਐਸਿਡ ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ PVC ਬੈਟਰੀ ਸਪੇਅਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ, 100 ਲੱਖ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ, ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਆਪਣੇ ਬੰਦ ਪਾਵਰ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਨਾਲ, ਇੰਟਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਜਲਈ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਮਾਈਕਰੋਟੈਕਸ ਮਾਈਕਰੋਪੋਰੋਸ ਪੀਵੀਸੀ ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੀਡ-ਐਸਿਡ ਬੈਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਦੋਨਾਂ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰੇ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਿਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਸਮੱਗਰੀ PVC ਤੋਂ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰਾਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਕਾਇਦਾ ਜਾਂਚਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਾਰੀ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦੀ ਹੈ।

MicroTEX PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ, ਘੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ, ਰਾਸਾਇਣਕ ਸਾਫ-ਸਫਾਈ, ਉੱਚ ਪੋਰਸ, ਘੱਟ ਪੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਮਾਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਆਕਸੀਡੀਸੇਬਲ ਜੈਵਿਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ

PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ
PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ

MICROTEX PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇ ਨੇ 50 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਦੁਹਰਾਏ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਪੰਜ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨੇ MICROTEX ਨੂੰ ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਪਲਾਇਰ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਢ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਹੈ। MICROTEX PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ, ਰਾਸਾਇਣਕ ਸਾਫ-ਸਫਾਈ, ਉੱਚ ਪੋਰਸ, ਘੱਟ ਪੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਘਾਤਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਆਕਸੀਡੀਜ਼ੇਬਲ ਜੈਵਿਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ:

ਕੱਚਾ ਮਾਲ:
1.PVC ਪਾਊਡਰ (ਆਯਾਤ- ਇਲੈਕਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਗਰੇਡ)
2. ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ (ਘਰ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰੇਡ)
ਮਿਕਸਡ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਮਰਨ ਜ਼ਰੀਏ ਮੌਤ ਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਇੰਟਰਡ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਪੀਵੀਸੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪਿੰਨ ਹੋਲ, ਅਣ-ਫਾਰਮਡ ਖੇਤਰ-ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਾਸਤੇ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਚ ਵਾਸਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ।

3.ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰ ਦੇ ਆਕਾਰ: ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਸਪਨ -ਸਾਦਾ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ ਅਤੇ 0.5mm ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵੈੱਬ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ 3.6mm ਤੱਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ। ਲੰਬਾਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਯਾਮਾਂ ਲਈ ਕੱਟਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ:
1) ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਸਪਲਾਇਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਅਨੁਸਾਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜੋ ਸਾਡੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
2) ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਨੂੰ IS spec ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ

A. ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦਾ ਨਿਰਣਾ
A-1: ਰੀਜੈਂਟ: ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ।
A-2: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੈਂਚੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 127 ਮਿ.ਮੀ. ਲੰਬਾ x 19 ਮਿ.ਮੀ. ਚੌੜਾ ਕੱਟ ੋ। 5 ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲਪੇਟਕੇ ਬੰਨ੍ਹ ੋ। ਗ੍ਰੈਜੁਏਟ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਭਰੋ। ਡੀ.ਐਮ. ਪਾਣੀ ਦਾ 85 ਮਿ.ਲੀ. , ਇਸ ਆਇਤਨ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ

(A)। ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ, ਫਸੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵਾਰ ਸਟਰਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਿਲਾਓ, ਸਟਾੱਪਰ ਨੂੰ ਢਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਖੜ੍ਹੇ ਰਹਿਣ ਦਿਓ। 10 ਮਿੰਟ ਦੇ ਸਟੈਂਡ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ

(B)। ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ B-A। ਸਟਾਪਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਧਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿਓ। ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ‘ਤੇ ਹਲਕੇ ਜਿਹੇ ਹਿਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਵਾਪਸ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕੇ। ਸਿਲੰਡਰ C ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਇਹ ਵਾਲੀਅਮ ਮੂਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਸੂਖਮ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਆਇਤਨ (A-C) ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਪੋਰਸ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

A-3। ਗਣਨਾ: ਮਾਤਰਾ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ % = A – C X 100
B- C

B. PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ

B-1: ਰੀਜੈਂਟ: ਐਸਪੀ ਦਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜੀ. 1.280
B-2: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਡਾਇਲ ‘ਤੇ ਉਹੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਸੈੱਲ ਦੇ ਉਲਝਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰੋ (ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ Sp.gr.1.280 ਦੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭਿਉਂਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ)।
B-3: ਗਣਨਾ: ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਯੰਤਰ ਉੱਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਓਹਮ/ਵਰਗ .cm/mm ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

C. ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰਾ

ਸੀ-1। ਰੀਜੈਂਟ:
ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ (1.250 Sp gr), 1% KMno4 soln., 10% ਅਮੋਨੀਅਮ ਥਾਈਓਸਾਈਨੇਟ ਘੋਲ਼, std. ਆਇਰਨ ਸੋਲਨ (1.404 ਗ੍ਰਾਮ ਫੈਰਸ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ 100 ਮਿ.ਲੀ. ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲੋ। 1.2 ਐਸ.ਪੀ. ਦਾ 25 ਮਿ.ਲੀ. ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਪਰਮੈਨੇਨੇਟ ਦੀ ਬੂੰਦ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵਾਧੂ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਘੋਲ਼ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ। 2 ਲੈਫਟੀਟ ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਤੱਕ ਪਤਲਾ ਕਰੋ। ਸੋਲਨ ਵਿੱਚ 0.10 ਮਿ.ਗ੍ਰਾ. ਆਇਰਨ/ਮਿ.ਲੀ. ਘੋਲ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)

  • C-2: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
    10 ਗ੍ਰਾਮ ਵੱਖਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਛੋਟੀ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾੜ ਦਿਓ ਜਾਂ ਕੱਟ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ 250 ਮਿ.ਲੀ. ਕੋਨਿਕ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿਓ। 250 ਮਿ.ਲੀ. ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਾ ਕੇ 18 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਖੜ੍ਹੇ ਰਹਿਣ ਦਿਓ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ। ਤੇਜ਼ਾਬ ਨੂੰ 500 ਮਿ.ਲੀ. ਦੇ ਗਰੈਜੂਏਜਡ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਘੋਲ਼ ਨੂੰ 500 ਮਿ.ਲੀ. ਤੱਕ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਕਸ ਕਰੋ। ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਘੋਲ ਼ ਦੇ 25 ਤੋਂ 30 ਮਿ.ਲੀ. ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੀਕਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਬਾਲਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ KMnO4 ਘੋਲ਼ ਦੀ ਬੂੰਦ ਨੂੰ ਬੂੰਦ ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਓ ਜਦ ਤੱਕ ਕਿ 3 ਜਾਂ 4 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਹਲਕਾ ਗੁਲਾਬੀ ਰੰਗ ਗਾਇਬ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
  • ਜਦੋਂ ਸਥਾਈ ਰੰਗ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਨ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ। 100 ਮਿ.ਲੀ. ਨੇਸਲਰ ਦੀ ਟਿਊਬ ਤੱਕ ਅਤੇ ਟੂਟੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ 5 ਮਿ.ਲੀ. ਅਮੋਨੀਅਮ ਥਿਓ ਸਾਇਨੇਟ ਸੋਲਨ। ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਤੱਕ ਪਤਲਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ 60 ਮਿ.ਲੀ. std ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਲੋਹਾ ਸੋਲਨ । ਵੱਖਰੇ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੀਜੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕੋ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਦੋ ਨੇਸਲਰ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਿਤ ਰੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

  • C- 3: ਗਣਨਾ:
    ਜੇ ਵੱਖਰੇਵਾਂ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੰਗ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਮਿਆਰੀ ਘੋਲ਼ ਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਆਗਿਆਯੋਗ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੰਗ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਤੋਂ ਡੂੰਘੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

D. PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ

D-1: ਰੀਜੈਂਟ:
ਦਿਲ । ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫੈਰਿਕ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸੋਲਨ, ਸਟਡ। ਅਮੋਨੀਅਮ ਥਾਈਓਸਾਈਨੇਟ ਸੋਲਨ । Std. ਸਿਲਵਰ ਨਾਈਟਰੇਟ ਸੋਲਨ । ਪਾਣੀ, ਨਾਈਟਰੋਬੇਨਜ਼ੇਨ।

  • D-2: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
  • 10 ਗ੍ਰਾਮ ਬਰੀਕ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੇ ਭਾਗ ਦਾ ਭਾਰ, ਇਸਨੂੰ 250 ਮਿ.ਲੀ. ਕੋਨਿਕ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ ਅਤੇ 100 ਮਿ.ਲੀ. ਉਬਲਦੇ D.M ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਢੱਕ ਦਿਓ, ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਹਿਲਾਓ ਜਦ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਐਕਸਟ੍ਰੈਕਟ ਨੂੰ 500 ਮਿ.ਲੀ. ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਫਲੈਕਸ ਵਿੱਚ ਡੀਕੈਂਟ ਕਰੋ। ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ 500 ਮਿ.ਲੀ. ਤੱਕ ਦਾ ਬਣਾਓ। ਅਲੀਕੋਟ ਦੇ 100 ਮਿ.ਲੀ. ਨੂੰ 600 ਮਿ.ਲੀ. ਕੋਨਿਕ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ। ਠੰਡਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ 10 ਮਿ.ਲੀ. Std ਮਿਲਾਓ। ਸਿਲਵਰ ਨਾਈਟਰੇਟ ਸੋਲਨ । ਨਾਈਟਰੋਬੇਨਜ਼ੇਨ ਦੇ ਕੁਝ ਮਿ.ਲੀ. ਪਾਓ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਸਹਿ-ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿਲਾਓ।
  • ਸਿਲਵਰ ਨਾਈਟਰੇਟ ਦੀ ਵਾਧੂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ Std ਨਾਲ ਟਾਈਟ ਕਰੋ। ਐਮ. ਇੱਕ ਸੂਚਕ ਵਜੋਂ FAS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਥਿਆਓਸਾਈਨੇਟ। ਇਸ ਦਾ ਅੰਤ ਬਿੰਦੂ ਇੱਕ ਬੇਹੋਸ ਸਥਾਈ ਭੂਰਾ ਰੰਗ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਦੇਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਅੰਤ-ਬਿੰਦੂ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਸੇ ਘੋਲ ਼ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਨਾਈਟਰੋਬੇਨਜ਼ੇਨ, FAS ਅਤੇ Std ਦੀ 1 ਬੂੰਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਮੋਨੀਅਮ ਥਾਈਓਸਾਈਨੇਟ ਜੋ ਕਿ ਐਂਡ-ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਰੰਗ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
    D- 3: ਗਣਨਾ: WT. ਕਲੋਰੀਨ = (AgNO3 ਦੀ ਵੋਲਵ) x 500 x 100
    ਵੋਲ । ਅਲੀਕੋਟ x wt. ਵੱਖ-ਵੱਖ

E. ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਦਾ ਨਿਰਣਾ

  • ਈ-1: ਰੀਜੈਂਟ:

    1. 84 Sp. ਜੀ. ਕੋਨ। H2SO4, ਔਰਥੋਫੋਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (85%), ਠੋਸ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਮਿਆਦੀ, std। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲਫੇਟ ਸੋਲਨ । (MnSO4 ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਦੇ 0.406 ਗ੍ਰਾਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲੋ)। 20 ਮਿ.ਲੀ. ਕੋਨ ਮਿਲਾਓ। ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 5 ਮਿ.ਲੀ. ਔਰਥੋਫੋਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ। ਇਸ ਵਿੱਚ 3 ਗ੍ਰਾਮ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪਾ ਕੇ ਸੋਲਨ ਨੂੰ ਉਬਾਲੋ। 2 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ। ਠੰਢਾ, 1 ਲਿਫਟੀ (1ml=0.01 ਮਿ.ਗ੍ਰਾ.) ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਤੱਕ ਪਤਲਾ ਕਰੋ। ਸੋਲਨ । ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਹਨੇਰੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। Std. ਕੇ.ਐਮ.ਐਨ.ਓ4 ਸੋਲਨ । (0.2873 ਗ੍ਰਾਮ Kmno4 ਨੂੰ 1 ਲਿਟਰ ਵਿੱਚ ਘੋਲੋ। ਜਿਸ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 1 ਮਿਲੀਲਿਟਰ ਕੇਂਦਰਿਤ H2SO4 ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਘੋਲ਼ ਦੇ 100 ਮਿ.ਲੀ. ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਲਿਟਰ ਤੱਕ ਤਾਂ ਜੋ 1 ਮਿ.ਲੀ.=0.01 ਮਿ.ਗ੍ਰਾ. ਮੈਂਗਨੀਜ਼)।

  • ਈ-2: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

    ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 8 ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿਓ। ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਸਟੀਕ 10 ਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਲਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾ ਡਿਸ਼ ‘ਤੇ ਰੱਖੋ। 16 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ। 105 × 20C ਤੇ। ਲਗਭਗ ਲਾਲ ਸੇਕ ‘ਤੇ ਮਫਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲਾ ਦਿਓ। 1 ਘੰਟਾ। ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਹਿਨ ਲਈ ਹਿਲਾਓ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਨਮ ਕਰਕੇ, 2 ਤੋਂ 3 ਮਿਲੀਲਿਟਰ ਕੋਨ ਮਿਲਾਓ। H2SO4 ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0.5 ਮਿ.ਲੀ. ਕੋਨ। H3PO4। 10 ਮਿ.ਲੀ. ਪਾਣੀ ਪਾ ਕੇ ਉਬਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ‘ਤੇ ਡਿਸ਼ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ ਜਦ ਤੱਕ ਸਾਰਾ ਪਦਾਰਥ ਘੁਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।

100 ਮਿ.ਲੀ. ਬੀਕਰ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, 0.3 ਗ੍ਰਾਮ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪਾਓ, ਸੋਲਨ ਨੂੰ ਉਬਾਲੋ। 2 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ। ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ ‘ਤੇ ਇਸਨੂੰ 50 ਮਿ.ਲੀ. ਤੱਕ ਬਣਾਲਲ। ਕਿਸੇ ਢੁਕਵੇਂ ਤੁਲਨਾਕਰਤਾ ਦੁਆਰਾ std ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲਫੇਟ ਸੋਲਨ । ਰੀਜੈਂਟਾਂ ‘ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਨਿਰਣਾ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰੋ।

ਈ- 3: ਗਣਨਾ: ਓਵਨ-ਖੁਸ਼ਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮਿ.ਗ੍ਰਾ./100 ਗ੍ਰਾਮ ਵਜੋਂ ਮੌਜ਼ੂਦ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜ਼ਾਹਰ ਕਰੋ।

F. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਨਿਰਣਾ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼

F-1: ਰੀਜੈਂਟ: n-ਪ੍ਰੋਪੇਨੌਲ।
F-2: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਐਬਸ ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਲਕੋਹਲ। ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਨੂੰ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਨੂੰ ਕੁਝ mm ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਵੱਖਰੇ ‘ਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦ ਤੱਕ ਕਿ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ PVC ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰੇ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ। ਕਈ ਵਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਿਤ ਪੋਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਦਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਕਾਫੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਸਕੇ।

ਇਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਣਗੌਲਿਆਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੂਰੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਕਾਫੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਅਧਿਕਤਮ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਵਜੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼ ।

F-3: ਗਣਨਾ:
ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼ ਦੀ ਗਣਨਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
D = 30 ਗ੍ਰਾ. X 103
P
ਜਿੱਥੇ D = ਸੂਖਮ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਪੋਰ ਦਾ ਵਿਆਸ,
g = ਨਿਊਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ (ਸੰਪੂਰਨ ਅਲਕੋਹਲ ਵਾਸਤੇ 0.0223) ਤਰਲ ਦਾ ਸਤਹੀ ਤਣਾਅ 27oC ‘ਤੇ
P = mm Hg ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਦਬਾਅ

G: PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੈੱਟਬਿਲਟੀ ਲਈ ਟੈਸਟ

ਜੀ-1: ਰੀਜੈਂਟ: ਸ.ਪੀ.ਜੀ.ਆਰ. 1.280 ਦਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ
G-2: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1.280(270C) ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸੋਲਨ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਰੱਖੋ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਪਿਪੇਟ (10cc) ਦੇ ਨਾਲ। ਬੂੰਦ ਨੂੰ 60 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੱਖ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੋਹਾਂ ਸਤਹਾਂ ‘ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
G-3: ਗਣਨਾ:
ਜੇ 60 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਬੂੰਦ ਸੋਖ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

H: PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ਕਤੀ ਲਈ ਟੈਸਟ
H-1: ਰੀਜੈਂਟ: ਨੀਲ।
H-2: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਨੂੰ ਪਸਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜਿਗ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਕੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਕੱਸ ਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। 12.7mm ਦੀਆ ਦੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬਾਲ। 8.357 × 0.2 ਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਦਾ ਭਾਰ 200mm ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੇਂਦ ਪਸਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ।

H-3: ਗਣਨਾ:
ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਹੋਣ ਲਈ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰਕੇ ਵਿਅਖਕ ਟੁੱਟਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ।

PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਲਈ I ਲਾਈਫ਼ ਟੈਸਟ

I-1: ਰੀਜੈਂਟ: 1.280 Sp. ਜੀ. ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ।
I-2: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਟੈਸਟ ਅਧੀਨ (50×50 ਮਿ.ਮੀ.) ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੱਖਰੇ ਨੂੰ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ (Sp. Gr 1.280) ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਗਏ ਦੋ ਸੀਸ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਸਿੱਧੇ ਵਰਤਮਾਨ ਸਰੋਤ ਦੇ ਪਾਜੇਟਿਵ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਵੱਖਰੇ ਨੂੰ ਪਸਲੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰ ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਸਲੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਡੀ.ਸੀ. ਸਰੋਤ ਦੇ ਪਾਜ਼ੇਟਿਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਕੇ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਲੈਕਕਰ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਸਿਵਾਏ ਭਾਗ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖਰੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੋਰ ਸਿੱਕੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਜੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ 1 ਕਿਲੋ ਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਭਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ 4 ਕਿਲੋ/dm2 ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਕਰੰਟ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਮੌਜੂਦਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜੀਵਨ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਗਿਣਨ ਲਈ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਮਪੇਰੇ-ਘੰਟੇ ਮੀਟਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੋ ਮੁੱਖ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ 5 ਐਂਪਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਧਾਰਾ (ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ 20 ਐਮਪਰਪ੍ਰਤੀ dm2) ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੀਸ ਬਲਾਕ ਛੋਟੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਲਗਭਗ ਸਿਫ਼ਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੋਲਟੇਜ ਅੰਤਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟਰਾਨਿਕ ਰਿਲੇਅ ਦੁਆਰਾ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡੀ.ਸੀ. ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

I- 3: ਗਣਨਾ:
ਐਮਪਰ-ਘੰਟੇ ਮੀਟਰ ਦੀ ਪੜ੍ਹਤ ਤੋਂ ਲੈਕੇ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੀ ਗਣਨਾ AH ਮੀਟਰ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ 5 ਤੱਕ ਵੰਡ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ: ਸਾਰੇ ਸਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਹ ਲੇਖ PVC ਬੈਟਰੀ ਵੱਖਰੇਕਰਨ ਦੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਗਲੇਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਾਸਤੇ ਸਾਨੂੰ ਲਿਖਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।

Scroll to Top