什麼是聚氯乙烯隔膜？
PVC隔膜是放置在鉛酸電池的負極板和正極板之間的微孔隔膜，以防止它們之間的任何接觸，以避免內部短路，但同時允許電解質的自由迴圈。 這種電池隔膜的最大孔徑小於50微米，電阻低於0.16歐姆/平方釐米 ，PVC隔膜 質量均勻，無孔、斷角、分體、嵌異物、表面破裂、物理缺陷等。 PVC隔膜具有非常低的電阻，可減少內部損耗，節省電能並提高電池性能。 這是一種必不可少的鉛酸蓄電池原料
隔膜聚氯乙烯電池的特點
PVC隔膜中的高孔隙率確保了電解質的輕鬆擴散和離子的運動，即使在高放電速率下也能保證電池性能。 它對酸，活性金屬和排放氣體完全無反應，可提高鉛酸電池的活性壽命，是設計電池壽命為15年的管狀凝膠電池的理想選擇 – PVC隔膜不會像其他類型的電池隔膜那樣分解。
由於這些巨大的優勢，PVC隔膜專門用於電池壽命很長的地方，如Plantè電池，管狀凝膠電池，淹沒的OPzS電池和淹沒的鎳鎘電池。
OPzS固定電池採用透明的SAN容器，用於電信，開關設備和控制與太陽能應用，發電廠和變電站，風能，水力和太陽能光伏，應急電源 – UPS系統，鐵路信號。
電池隔膜 PVC - 評論
Microtex是電池零件供應商，是印度領先的PVC隔膜製造商，電池隔膜定期進行測試，發現超過IS規格IS：6071：1986。 PVC隔膜首次為印度鉛酸電池隔膜市場開發，品牌名為MICROTEX，擁有公司自己的專有技術和50年前的本土設計機械。 該工廠和機械包括燒結機和其他電氣裝置，並擁有自己的自備發電機，每年平穩和自動生產超過一億台分離器，這是印度最大和最知名的PVC分離器製造商。
MICROTEX 微孔 PVC 隔膜有標準尺寸和定製尺寸，適用於汽車和工業鉛酸電池應用。 生產的每個PVC分離器在包裝前都經過目視檢查。 物理和化學測試在我們的現代化實驗室中分批進行。 電池隔膜材料來自PVC，其化學清潔和純凈。 在製造過程的關鍵階段進行例行檢查，以保持高一致的品質。 電池隔膜價格只佔整個電池成本的很小一部分。
MICROTEX PVC隔膜結合了低電阻，化學清潔度，高孔隙率，低孔徑，優異的耐腐蝕性和最低水準的可氧化有機物的突出特性，使自己非常適用於汽車，牽引電池，逆變器電池，UPS和固定，火車照明和所有其他鉛酸電池，包括設計壽命超過15年的高端管狀凝膠電池。
電池隔膜PVC的製造工藝
MICROTEX PVC隔膜已經證明瞭自己超過50年，忠實的回頭客。 五十年的經驗和現代化的生產方法和設施使MICROTEX成為印度領先的PVC隔膜供應商。 他們在分離器行業處於領先地位的關鍵是技術創新，質量和服務。 MICROTEX PVC隔膜結合了低電阻，化學清潔度，高孔隙率，低孔徑，優異的耐腐蝕性和最低水準的可氧化有機物的突出特性，使其非常適合汽車，牽引，固定，火車照明，機車起動應用和所有其他鉛酸電池。
PVC電池隔膜由什麼成分組成？
原材料：
1.PVC粉末（進口-電化學級）
2. 粉末混合工藝配料（特殊內部等級）
混合PVC粉末經過篩分，並通過無縫皮帶和模具。 PVC粉末採用模具的輪廓，並通過機器的各個溫度區並燒結。 成品PVC分離器被切割成客戶所需的尺寸。 每個分離器都經過物理檢查，以確定針孔，未成型的薄區域和不均勻的輪廓。 已檢查和通過的分離器已包裝，並標記了要發貨的箱子。
3.我們製造的PVC隔膜的種類和尺寸：燒結 – 一側為普通，另一側為直肋，兩側為普通，最小卷筒厚度為0.5mm，總厚度可達3.6mm。 長度切割成所需的尺寸。
品質檢查和記錄：
1）原材料：根據符合我們標準的供應商測試結果報告接受。
2） 成品PVC電池隔膜經測試符合IS規格參數如下：
聚氯乙烯隔膜電池的測試方法
A. 體積孔隙率百分比的測定
A-1：試劑：蒸餾水。
A-2：程式：使用剪刀精確切割127毫米長x 19毫米寬。 堆疊5條，並通過在一端纏繞一段銅線將它們固定在一起。 用大約填充量筒。 85ml的D.M水，記錄此體積
（一）。 將條帶浸入液體中，將鋼條在氣缸內搖晃幾次以除去滯留的空氣，將塞子松松地放在氣缸頂部，靜置10分鐘。 10分鐘后，記錄增加的液體體積
（二）。 固體材料的體積是液體體積的增加，即B-A。 取下塞子，從液體中取出條紋。 在樣品瓶頂部輕輕搖晃條帶，讓任何多餘的水粘附在樣品表面，以排回氣缸中。 記錄氣缸C中殘留液體的體積。
此卷將小於原始起始卷的卷。 由於我們已經提取了樣品量中保留在微孔材料中的液體。
體積的減少（A-C）代表毛孔的體積。
A-3. 計算：體積孔隙率百分比 = A – C X 100
B-C
B. PVC隔膜電阻的測定
B-1： 試劑： 硫酸鹽 Gr. 1.280
B-2： 程式：
設置電阻儀器。 測量分離器的厚度。 調整表盤上的相同厚度。 將分離器樣品插入細胞的擋板部分（在此之前，請確保分離器在Sp.gr.1.280的硫酸中浸泡至少24小時）。
B-3：計算：電阻儀上的顯示幕將直接給出歐姆/平方.cm/mm厚度的隔膜電阻。
C.PVC電池隔膜鐵含量的測定
C-1. 試劑：
硫酸（1.250 Sp gr.），1%KMno4溶液，10%硫氰酸銨溶液，標準鐵溶液（將1.404克硫酸亞鐵銨溶解在100ml水中。加入25毫升1.2 Sp gr的硫酸，然後滴入高錳酸鉀以略微過量。轉移解決方案。到2升。燒瓶並稀釋至標記。溶液含有0.10毫克鐵/ 毫升溶液）。
- C-2： 程式：
將10克分離器撕碎或切成合適的小條，然後放入清潔的250ml錐形燒瓶中。 加入250ml硫酸，靜置18小時。 在室溫下。 將酸轉移到500ml刻度燒瓶中，用蒸餾水製成溶液，最多500ml並充分混合。 將25至30ml上述溶液移取到燒杯中，加熱至接近沸點，然後一滴滴加入KMnO4溶液，直到3或4分鐘后輕微的粉紅色沒有消失。
當永久顏色固定后，轉移溶膠。 到100毫升的Nessler管中，並在水龍頭下冷卻。 當冷卻時，5ml硫代氰酸銨溶液。 並稀釋至標記。 卡里出對照測試，如果與60毫升的性病。 鐵溶膠。 使用相同量的試劑，無需分離器樣品。 比較兩個Nessler管中形成的顏色。
- C-3： 計算：
如果使用分離器進行測試時產生的顏色強度不高於在沒有分離器的情況下產生的含有從標準溶液中添加的允許量的鐵的測試中產生的強度，則應將分離器中的鐵置於限度內。
D. PVC分離器中氯化物含量的測定
D-1： 試劑：
迪爾。 硝酸，硫酸鐵銨溶液，標準。 硫氰酸銨溶液 性病。 硝酸銀溶液 脫礦質水，硝基苯。
- D-2： 程式：
- 稱取10克細碎的分離器，將其轉移到250ml錐形燒瓶中，蓋上100ml沸騰的D.M水，塞子，偶爾搖晃，同時讓內容物冷卻1小時。 將提取物倒入500ml容量瓶中。 用蒸餾水製作多達500毫升。 將100ml等分試樣轉移到600ml錐形燒瓶中。 冷卻並加入正好10毫升的Std。 硝酸銀溶液 加入幾毫升硝基苯，搖勻以凝固氯化銀的沉澱物。
- 用標準滴定過量的硝酸銀。 嗯。 使用FAS作為指示劑的硫氰酸酯。 滴定的終點是淡淡的永久性棕色，如果沒有相當多的經驗，很難看到。 如果對終點有任何疑問，則應將其與含有稀硫酸，硝基苯，FAS和1滴Std的類似溶液進行比較。 硫氰酸銨，它給出了終點的顏色。
D-3： 計算： 重量 氯 = （AgNO3 的體積 – NH4CNS 的體積） x 500 x 100
卷。 等分試樣 x 重量 分離器數量
E.PVC分離器錳含量的測定
E-1： 試劑：
1.84株 Gr. 缺點。 H2SO4，正磷酸（85%），固體高碘酸鉀，標準。 硫酸錳溶液 （將0.406gm MnSO4晶體溶解在約20ml水中）。 加入20毫升濃縮液。 硫酸後跟5ml正磷酸。 加入3gm高碘酸鉀，煮沸溶膠。 2分鐘。 冷卻，稀釋至1升（1ml= 0.01mg錳）。 索爾恩。 存放在陰涼黑暗的地方）。 性病。 KMnO4 soln. （溶解 0.2873 gm 的 Kmno4 在 lt 1 lt.已加入1ml濃縮H2SO4的水。稀釋100ml該溶液。到一升，使1毫升=0.01毫克錳）。
E-2： 程式：
隨機選擇至少8個分隔符，並將它們分成小塊。 從片中準確稱出10克，然後將其放在二氧化矽皿上。 將樣品乾燥16小時。 在105±20C。 在馬弗爐中以暗紅色的熱量點燃材料約。 1 小時 攪拌灰燼以完全燃燒。 在乾燥劑中冷卻灰燼，用水潤濕，加入2至3毫升。 H2SO4，然後是0.5毫升的濃度。 H3PO4. 加入10毫升水，在沸水浴中加熱盤子及其內容物，直到所有材料溶解。
冷卻並過濾到100ml燒杯中，加入0.3gm高碘酸鉀，煮沸溶液。 2分鐘。 冷卻后，根據顯出的顏色將其增加到50毫升。 通過合適的比較器與標準進行比較。 硫酸錳溶液 對試劑進行控制測定。
E-3：計算： 以烘乾樣品的mg / 100gm表示錳的含量。
F. 最大值的確定 PVC隔膜中的主要孔徑
F-1：試劑：正丙醇。
F-2： 程式：
最大孔徑是通過測量迫使第一個空氣氣泡通過由abs潤濕的分離器所需的氣壓來確定的。 酒精。 分離器固定在支架中，允許酒精在分離器上靜置到幾毫米的深度。 從表面下方施加氣壓。 它逐漸增加，直到PVC分離器表面出現氣泡。 有時單個孔可能相當大，可以在相當低的壓力下形成氣泡。
這種壓力被忽略了，並且注意到氣泡在整個表面上以足夠大的數量出現的壓力。 這被視為主要最大值的指示。 孔徑。
F-3： 計算：
孔徑由下式計算得出。
D = 30g X 103
P
其中 D = 以微米為單位的孔徑，
g = 27oC 時液體的表面張力（無水酒精為 0.0223），以牛頓/米為單位
P = 觀測到的壓力（毫米汞柱）
G：PVC隔膜的潤濕性測試
G-1： 試劑： 硫酸 Sp.gr.1.280
G-2： 程式：
放入一滴1.280（270C）硫酸溶液。 在室溫下用移液器（10cc）在分離器的表面上。 液滴應在60秒內被分離器吸收。 試驗應在分離器的兩個表面上進行。
G-3：計算：
如果分離器在60秒內吸收了酸滴，則應認為測試已通過。
H：PVC隔膜機械強度測試
H-1：試劑：無。
H-2： 程式：
試樣分離器應夾在夾具中，肋條（如果有的話）位於下側。 直徑12.7mm的鋼球。 重8.357±0.2克從200毫米的高度垂直下降。 球應落在肋骨之間。
H-3： 計算：
如果分離器不會因鋼球的衝擊而斷裂或斷裂，則應認為測試已通過。
I 聚氯乙烯隔膜壽命測試
I-1： 試劑： 1.280 Sp. Gr. 硫酸。
I-2：程式：
被測分離器（50×50 mm）夾在兩個保存在硫酸（Sp. Gr. 1.280）中的鉛塊之間，並連接到直流電源的正端和負端子。 如果分離器是帶肋的，則帶肋的一面應朝向直流電源的正極。 引線塊應用清漆塞住，但與分離器直接接觸的部分除外。
在管塊中再添加幾個引線塊，使總重量達到1 Kg，從而施加4 Kg / dm2的分離器壓力，在電路中串聯安培小時計，以記錄通過的總電流並計算恆流條件下的使用壽命。
在兩個引線塊之間傳遞5安培的恆定電流（電流密度為每dm2 20安培）。 當分離器發生故障時，引線塊變為短路，分離器兩端的電壓降至接近零。 這種電壓差由切斷直流電源的電子繼電器考慮。
I-3：計算：
根據安培小時表讀數，分離器的壽命（以小時為單位）通過將AH表讀數除以5來計算。
測試結果：所有相關測試結果應記錄在標準實驗室報告中。
電池中的隔膜有什麼電量？
電池隔膜如何工作？ PVC隔膜在電池內部起著非常重要的作用。 雖然它們確保正極和負極不會物理短路，但它們仍然確保它們之間離子的電子轉移。 分離器本身不包含任何電荷。
電池隔膜的類型
最早的分離器是由木頭製成的。 然而，由於有機內容，這些並沒有持續很長時間，它很容易受到攻擊。 然後是由聚氯乙烯製成的PVC分離器。 這些分離器提供非常高的性能。 PVC隔膜提供鉛酸電池內部最佳性能所需的最佳性能。
在過去的幾十年中，PE隔膜在汽車電池生產方面取得了顯著進步。 聚乙烯分離器的體積利用率提高了約7-8%，從而提高了能量密度。 這些隔膜理想地用於汽車電池。
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