Les premiers temps - Batterie de la centrale nucléaire
Batterie plantè à haute performance
De la Seconde Guerre mondiale aux années 60, des cellules ouvertes Plantè étaient utilisées pour les services publics. Les cellules Plantè ouvertes étaient constituées de récipients en verre sans couvercle. La plaque positive était Plantè, la négative également Plantè ou une plaque de boîte, toutes deux sans antimoine. Les connecteurs étaient en plomb. Les cellules pouvaient être réparées en cas de bombement des plaques ou de court-circuit. La durée de vie était donc de l’ordre de 20 à 25 ans. Mais en raison de la conception à cellules ouvertes, de nouveaux développements dans les années 60 ont supprimé le Plantè ouvert.
Batterie Plantè haute performance (GB) ou GroE (Allemagne)
La société britannique Chloride a introduit dans les années 60 la batterie Plantè haute performance, suivie par d’autres sociétés européennes. En Allemagne, le type était appelé GroE. La cellule a été caractérisée par le fait qu’elle conserve la plaque de batterie Plantè pour le positif, mais une plaque plate avec un alliage PbSb pour le négatif. Le bracelet et les piliers ont également été réalisés dans un alliage de PbSb. Les plaques ont été placées très près les unes des autres avec des séparateurs microporeux, ce qui a permis d’améliorer la densité énergétique. Les piliers ont reçu des inserts en cuivre et les connecteurs en cuivre plombé ont été boulonnés aux bornes.
Cette batterie Plantè modernisée, dite de haute performance, a été utilisée pour les centrales nucléaires construites entre 1973 et 1986. Ces types n’ont plus atteint la durée de vie de 20 à 25 ans.
Problèmes des batteries Plantè à haute performance
- Fissures du conteneur : La batterie Plante dans le conteneur SAN avait un balcon pour transporter les plaques positives. Dans les cellules plus grandes, des fissures sont apparues à l’extrémité du balcon. Les conceptions ultérieures des batteries OGi et OPzS avaient un conteneur sans balcon.
- Flocons : En raison de la combinaison de différents alliages dans la cellule, des flocons du bracelet ont été libérés et des courts-circuits se sont produits.
- Les inserts en cuivre et les connecteurs en cuivre nécessitent des douilles de pilier étanches à l’acide. Les douilles des piliers n’étaient pas étanches à l’acide, et les cellules ont cédé à la corrosion. La société KAW Allemagne a fait faillite à cause de ces échecs.
- La masse active positive est produite au cours d’un processus de corrosion, à l’aide de chromate de potassium. Ce produit chimique doit être soigneusement éliminé des plaques par lavage. Cela produit beaucoup d’eau de lavage et, si elle n’est pas soigneusement éliminée, réduit fortement la durée de vie.
- Court-circuits par flexion et/ou croissance de la plaque positive : Les plaques n’avaient plus qu’une distance de 2-3mm, de sorte que la flexion des plaques est plus critique. Le frottement des plaques positives sur les plaques négatives a pour effet de soulever les pôles. Les fuites émergentes ont raccourci la durée de vie.
- Le poids et le volume de la batterie Plantè haute performance étaient considérablement plus importants que ceux des batteries de type OGi ou OPzS.
Les prochaines générations de batteries de centrales nucléaires
Entre-temps, les batteries de la centrale nucléaire ont été remplacées. En raison des problèmes mentionnés ci-dessus et des développements ultérieurs des batteries OGi et OPzS, y compris l’introduction d’alliages PbSb1,6%, les nouvelles batteries OGi et OPzS ont remplacé dans une large mesure l’ancienne batterie de centrale nucléaire – la batterie HPPlantè.
Aujourd’hui, nous avons encore en Europe 20% de batteries HPPlantè, 40% de batteries OGi et 40% de batteries OPzS.
Quelle est la durée de vie d'une batterie nucléaire ?
Tableau 1 Comparaison des caractéristiques des batteries pour les centrales nucléaires
Type de Plantè | OPzS | OGi | |
---|---|---|---|
Cycles 75% C4 (IEC) | <200 | 1500 | 500 |
Vie pratique à 27 degrés C | 10 ans | 15 ans | 12 ans |
Bague de pilier | Aujourd'hui encore, des échecs systématiques se produisent | ||
Conteneurs | Avec balcon | Sans balcon | Sans balcon |
Empreinte du pied | 190% | 100% | 100% |
Poids | 190% | 100% | 100% |
Coût | 160% | 100% | 110% |
Cet article a été rédigé par le Dr Wieland Rusch pour Microtex.
LeDr Wieland Rusch a conçu la plupart de nos batteries lorsqu’il était associé à Microtex entre 2008 et 2011. Pendant cette période, il a mis en place plusieurs processus et méthodes de fabrication de batteries de classe mondiale qui garantissent la production de batteries de haute qualité. de labatterie au plomb, par rapport à n’importe quelle grande marque mondiale. Le Dr Rusch est originaire d’Allemagne et a fait une carrière illustre dans l’industrie des batteries. Il est l’inventeur des batteries de sous-marins en cuivre étiré.