Pin trạng thái rắn
Contents in this article
image_pdfSave this article to read laterimage_printPrint this article for reference

Giới thiệu pin trạng thái rắn

Trong pin, các ion dương di chuyển giữa các điện cực âm và dương thông qua một vật dẫn ion và cung cấp các electron để tạo ra dòng điện. Trong các loại pin thông thường, ví dụ như pin lithium-ion , chất dẫn ion là một hợp chất hữu cơ lỏng rất dễ bắt lửa, đây là một nhược điểm đáng kể. Các quy trình nghiên cứu và phát triển khác nhau được thông qua đã tổng hợp nhiều loại hợp chất khác nhau để tìm ra chất dẫn rắn hiệu suất cao thay thế chất dẫn lỏng. Các nhà nghiên cứu đã phát hiện ra một chất dẫn ion ở trạng thái rắn vượt qua hiệu suất của một chất dẫn lithium-ion thông thường. ví dụ: chất điện phân rắn LGPS sulfua (LGPS: lithium, germani, phốt pho, lưu huỳnh)

Pin trạng thái rắn là gì? Đó là cách tiếp cận công nghệ có tiềm năng cao hơn về độ an toàn cao hơn, mật độ năng lượng cao hơn và hiệu quả về chi phí. Pin thể rắn là tương lai cho công nghệ pin trong thiết bị điện tử tiêu dùng và xe điện. Cực âm, cực dương, bộ phân tách và chất điện phân tạo nên pin lithium-ion. Dung dịch điện phân lỏng được sử dụng trong pin trạng thái lỏng (pin lithium-ion), được ứng dụng trong điện thoại thông minh, công cụ điện và xe điện. Mặt khác, pin thể rắn sử dụng chất điện phân rắn thay vì chất điện phân lỏng như được sử dụng trong pin thông thường.

Chất điện phân trong pin là một hỗn hợp hóa học dẫn điện cho phép dòng điện đi qua giữa cực dương và cực âm. Bộ phân tách tránh ngắn mạch. Pin thể rắn là các tế bào điện hóa có cực dương, cực âm và chất điện phân, giống như bất kỳ loại pin nào khác. Các điện cực và chất điện phân là chất rắn, không giống như pin axit-chì.

Pin Li-ion bán trên thị trường có một bộ phận ngăn cách giữ cực âm và cực dương được phân tách bằng dung dịch điện phân lỏng. Mặt khác, pin thể rắn sử dụng chất điện phân rắn thay vì dung dịch điện phân lỏng và chất điện phân rắn cũng đóng vai trò như một chất phân tách. Những loại pin này rất cần thiết và cần thiết để tăng dung lượng của pin EV trạng thái rắn. Chúng dễ cháy và khả năng phát nổ là không đáng kể. Một ví dụ về pin thể rắn là thủy tinh lithium phosphate. Mật độ năng lượng cao trong các loại pin này.

Năng lượng của pin ở trạng thái rắn lớn hơn của pin Li-ion bằng dung dịch chất điện li. Vì không có nguy cơ cháy nổ, không cần các bộ phận an toàn, giúp tiết kiệm diện tích. Pin có thể cung cấp năng lượng gấp đôi so với pin lithium-ion, dẫn đến tăng công suất của chúng. Vì chỉ cần một vài pin, nên pin thể rắn có thể tăng mật độ năng lượng trên một đơn vị diện tích.

Công nghệ pin trạng thái rắn

SSB chủ yếu tập trung vào các đặc điểm sau:

Mật độ năng lượng cao hơn:

  • Chi phí thấp hơn: sử dụng vật liệu rẻ hơn và quy trình hiệu quả về chi phí và do mật độ năng lượng cao.
  • An toàn cao hơn: chịu được sạc quá mức, chịu được sạc sâu
  • Ít phụ thuộc vào các nguyên liệu khan hiếm hơn: ít phụ thuộc vào địa chất hơn, thay thế cho các nguyên liệu như liti, coban.
  • Tác động môi trường thấp hơn: không có vật liệu độc hại, không có kim loại nặng, không có hóa chất nguy hiểm, sản xuất thân thiện với môi trường, vật liệu dễ thải bỏ hoặc tái chế.
  • Khác: khả năng xả sâu, sạc nhanh hoặc khả năng xả.

Chất điện phân ở trạng thái rắn là thành phần quan trọng trong pin thể rắn. Có ba loại vật liệu điện phân ở trạng thái rắn chính.

Vật liệu vô cơ: vật liệu kết tinh vô cơ, vật liệu vô định hình. Vì chất điện phân vô cơ có modul đàn hồi cao, ổn định nhiệt / hóa học mạnh, cửa sổ điện hóa lớn, độ dẫn ion cao và độ dẫn điện tử thấp, nên các chất điện phân này phù hợp hơn với các thiết kế pin cứng có thể hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.

Polyme rắn: ví dụ: polyetylen oxit. Mặc dù chất điện phân polyme có độ dẫn điện ion thấp hơn so với chất điện phân rắn vô cơ, chúng có thể cung cấp nhiều dạng hình học, tính linh hoạt cao và yêu cầu quy trình sản xuất đơn giản và chi phí thấp. Khi tích hợp các tế bào pin, chất điện phân polyme rắn có thể dễ dàng tạo ra một liên kết điện cực-chất điện phân hiệu quả, có thể làm tăng độ ổn định điện hóa và tuổi thọ chu kỳ của pin. Chất điện phân lỏng được sử dụng trong pin lithium-ion truyền thống và nó thường tiếp xúc tốt với các điện cực.

Các điện cực hấp thụ chất lỏng giống như một miếng bọt biển nhờ vào bề mặt kết cấu của chúng, dẫn đến diện tích tiếp xúc lớn. Theo lý thuyết, hai chất rắn không thể được kết nối liền mạch với nhau. Kết quả là, điện trở giữa các điện cực và chất điện phân cao. Chất điện phân rắn hoạt động như một môi trường mang ổn định cho các điện cực phốt phát, được in trên màn hình trên cả hai mặt. Loại pin thể rắn mới, không giống như pin lithium-ion truyền thống, hoàn toàn không chứa các chất độc hại.

Vật liệu vô cơ và polyme được kết hợp để có được lợi thế của cả hai loại vật liệu. Các chất điện phân này cho thấy độ dẫn ion cao và tương đối linh hoạt.

Các tính chất cơ học, điện học và hóa học của chất điện phân rắn, cũng như các giao diện / xen kẽ của chúng với các điện cực anốt và catốt, có tác động đáng kể đến hiệu suất của pin ở trạng thái rắn.

Các vấn đề cơ bản về pin thể rắn, tập trung vào ba hiện tượng cơ bản:

(i) các nguyên tắc sản xuất dây dẫn ion tiên tiến,

(ii) sự phát triển cấu trúc tại các giao diện điện cực điện cực không ổn định về mặt hóa học, và

(iii) tác động của việc xử lý pin thể rắn, bao gồm cả kiến trúc điện cực và chất điện phân. Chất điện phân trạng thái rắn (SSE) không chỉ có thể giải quyết các vấn đề an toàn mà còn cho phép sử dụng cực dương kim loại và hoạt động ở điện áp cao.

Pin thể rắn (SSB) là một trong những giải pháp tốt nhất cho thế hệ pin tiếp theo vì chất điện phân rắn có độ ổn định nhiệt cao hơn nhiều. Hơn nữa, chất điện phân rắn vô cơ có thể hoạt động ở nhiệt độ khắc nghiệt, chẳng hạn như nhiệt độ từ 50 đến 200 ° C hoặc thậm chí cao hơn, nơi các chất điện phân hữu cơ bị hỏng do đóng băng, sôi hoặc phân hủy.

Để đạt được sản lượng điện hóa mong đợi khi sử dụng các chất điện phân ở trạng thái rắn, bốn tính năng độc đáo được xem xét. Những đặc điểm này bao gồm:

(i) độ dẫn ion cao (+ Li> 104 S / cm);

(ii) độ bền cơ học thích hợp và ít khuyết tật cấu trúc để ngăn chặn sự xâm nhập của dendrite lithium;

(iii) nguyên liệu thô chi phí thấp và quy trình chuẩn bị dễ dàng; và

(iv) năng lượng hoạt hóa thấp để khuếch tán ion lithium.

Ưu điểm của pin trạng thái rắn

  • Cấu trúc đơn giản: chất điện phân rắn hoạt động như một bộ phân tách ngăn cản sự tiếp xúc của cực dương và cực âm, dẫn đến mật độ năng lượng cao hơn và tránh chi phí của bộ phân tách.
  • Điện áp cao: sự phân hủy các chất điện ly rắn cao, do đó dẫn đến mật độ năng lượng cao.
  • Chất điện phân rắn không cháy.
  • Chất điện phân là chất chống cháy.
  • Không có nguy cơ rò rỉ chất lỏng điện phân.
  • Có thể được sử dụng ở nhiệt độ hoạt động cao hơn dẫn đến phạm vi nhiệt độ hoạt động lớn hơn.
  • Khả năng xếp chồng ô trong một gói.
  • Cấu trúc tế bào đơn giản và chi phí sản xuất đơn giản làm cho pin thể rắn tiết kiệm chi phí.
  • Pin trạng thái rắn sạc nhanh hơn 6 lần so với pin trạng thái lỏng.
  • Tuổi thọ của pin thể rắn có thể kéo dài đến 10 năm.
Pin trạng thái rắn

Nhược điểm của pin trạng thái rắn

  • Dendrite là vấn đề nghiêm trọng nhất với bột pha rắn, ngoài chi phí. Dendrite là sự kết tinh kim loại lithium bắt đầu ở cực dương và có thể lan ra khắp pin. Điều này xảy ra khi các ion trong chất điện phân rắn tham gia với các điện tử để tạo ra một tấm kim loại liti rắn do quá trình nạp và phóng điện dòng điện cao.
  • Loại pin này không được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử tiêu dùng và xe điện vì chúng rất đắt. pin trạng thái rắn thể hiện Động học chậm hơn do:
  • Độ dẫn ion thấp
  • Khả năng chống giao diện cao
  • Liên hệ giao diện kém

Pin trạng thái rắn hoạt động như thế nào?

Như đã đề cập trước đây, pin thể rắn sử dụng một màng điện phân rắn với các vật liệu điện cực âm và dương rắn. Trong quá trình tích điện hoặc phóng điện, các ion di chuyển vào chất nền rắn dẫn ion chứ không phải là muối ion hòa tan trong dung dịch, gây ra các phản ứng tích điện hoặc phóng điện. Phản ứng oxy hóa khử được sử dụng để lưu trữ và phân phối năng lượng trong pin ở trạng thái rắn. Cực dương trải qua quá trình oxy hóa, trong khi cực âm trải qua quá trình khử và pin có thể sử dụng hiện tượng này để lưu trữ (sạc) và giải phóng (phóng điện) năng lượng theo yêu cầu.

Trong khi phóng điện, các ion gây ra phản ứng hóa học giữa các vật liệu của pin được gọi là ‘Ôxy hóa khử’, trong đó quá trình ôxy hóa xảy ra ở cực dương để tạo ra các hợp chất với các điện tử tự do, cung cấp năng lượng điện và sự khử xảy ra ở cực âm để tạo ra các hợp chất thu được điện tử và do đó bảo toàn quyền lực. Cơ chế được đảo ngược khi pin được sạc. Các ion mang điện tích dương đi qua chất điện phân từ điện cực âm (cực dương) sang điện cực dương (cực âm) khi phóng điện ở pin trạng thái rắn (cực âm). Điều này làm cho một điện tích dương phát triển trong cực âm và hút các điện tử từ cực dương.

Tuy nhiên, vì các electron không thể đi qua chất điện phân , chúng phải di chuyển qua một mạch điện, cung cấp năng lượng cho bất cứ thứ gì nó được gắn vào, chẳng hạn như động cơ điện. Trong quá trình tích điện, các ion di chuyển đến cực dương, tích tụ điện tích hút các electron từ cực âm qua một đoạn mạch. Pin được cho là đã sạc hoàn toàn khi không còn ion nào có thể chạy đến điện cực âm. Pin thể rắn yêu cầu các chất phụ gia và chất kết dính khác nhau bên trong các lớp của chúng để giữ được độ dẫn điện cao trong quá trình đạp xe. Các vật liệu cũng phải được giữ dưới áp suất để duy trì sự tiếp xúc trong suốt thời gian nạp và xả. Sự giãn nở và co lại bình thường của vật liệu trong chu kỳ sạc và xả làm tăng thêm khó khăn trong việc duy trì liên lạc chắc chắn.

Chu kỳ sống và sản lượng của tế bào có thể bị tổn hại nếu sự giãn nở và co lại làm suy yếu liên kết theo thời gian. Pin thể rắn cũng đơn giản hóa mức độ gói, nơi các tế bào riêng lẻ được gắn vào, so với pin Li-ion. Pin thể rắn không cần nhiều trong cách kiểm soát nhiệt vì hiệu quả của chúng được cải thiện khi nhiệt độ tăng.

Tổng tốc độ sạc và phóng điện, cũng như độ dẫn ion của chất điện phân rắn, tăng lên khi nhiệt độ tăng. Do đó, nhiệt độ hoạt động cuối cùng của tế bào trạng thái rắn chỉ bị giới hạn bởi điểm nóng chảy của liti, là 180 ° C. Hơn nữa, sự vắng mặt của chất điện phân lỏng Li-ion dễ cháy giúp loại bỏ những lo ngại về thiết kế về sự cố nghiêm trọng của tế bào hoặc gói. Pin thể rắn dựa trên kim loại Lithium nên được sử dụng làm lựa chọn thay thế pin Li-ion vì cực dương graphit được sử dụng trong pin Li-ion điển hình có điện thế thấp so với lithium (0,20 V), cung cấp mật độ năng lượng thể tích lớn hơn với điện áp và hiệu suất tương đương .

Pin trạng thái rắn có sẵn không?

Máy tạo nhịp tim, RFID và thiết bị di động sử dụng pin thể rắn. Một số loại pin này đang được sử dụng trong các ứng dụng không gian. Các phương pháp tiếp cận thương mại hóa pin thể rắn trên thị trường ô tô EV / HEV. Để sản xuất pin trạng thái rắn không chỉ là phát triển một chất điện phân trạng thái rắn phù hợp mà còn phải xem xét các tính năng như:

  • Đảm bảo cung cấp nguyên vật liệu và bán hàng.
  • Thiết bị sản xuất và phát triển tế bào và đóng gói.

Bất chấp nhiều năm phát triển, nhiều công ty đã không thành công trong việc đưa pin thể rắn ra thị trường. Ở nhiệt độ phòng, chất điện ly ion thường thấp hơn vài bậc so với độ lớn của chất điện phân lỏng. Đây là một trong những trở ngại chính đối với việc thương mại hóa pin thể rắn. Mặc dù khái niệm về pin thể rắn đã tồn tại trong nhiều thập kỷ, nhưng giờ đây chúng ta mới chỉ đạt được tiến bộ nhờ vào các khoản đầu tư từ các công ty điện tử, nhà sản xuất xe hơi và các nhà cung cấp công nghiệp nói chung.

Tại sao pin thể rắn tốt hơn?

Pin thể rắn mang lại một số lợi ích so với các loại pin chứa đầy chất lỏng, bao gồm tuổi thọ pin dài hơn, thời gian sạc nhanh hơn và trải nghiệm mượt mà hơn. Thay vì treo các điện cực trong chất điện phân lỏng, pin thể rắn nén cực dương, cực âm và chất điện phân thành ba lớp phẳng. Do đó, chúng có thể được làm nhỏ hơn — hoặc ít nhất là làm nổi bật lên vẫn mang cùng một lượng năng lượng như một pin dung môi lớn hơn.

Vì vậy, khi điện thoại hoặc máy tính xách tay có pin lithium-ion hoặc lithium-polymer với pin thể rắn có cùng dung lượng, nó sẽ dùng được lâu hơn nhiều. Một hệ thống được tạo ra mang cùng một lượng điện tích nhưng nhỏ hơn và mỏng hơn nhiều. Pin trạng thái rắn, khi được sử dụng để cung cấp năng lượng cho các thiết bị hiện tại hoặc thậm chí xe điện, pin có thể sạc lại nhanh hơn nhiều vì các ion có thể đi từ cực âm đến cực dương nhanh hơn nhiều. Pin thể rắn có thể có nhiều loại pin sạc khác nhau về dung lượng từ 500 phần trăm trở lên và sạc trong một phần mười thời gian. Pin thể rắn ít gây hại cho môi trường.

Pin màng mỏng ở trạng thái rắn ít gây nguy hại cho môi trường hơn so với pin thông thường. Vì pin thể rắn có hiệu suất và mật độ năng lượng cao hơn, chúng không cần các thành phần điều khiển và làm mát như pin lithium-ion, dẫn đến kích thước tổng thể nhỏ hơn, thiết bị tự do hơn và trọng lượng thấp hơn.

Vì pin thể rắn có khả năng chống ăn mòn điện cực do hóa chất trong chất điện phân lỏng gây ra hoặc sự tích tụ các lớp rắn trong chất điện phân làm giảm tuổi thọ của pin, nên pin thể rắn có thể xử lý nhiều chu kỳ xả và sạc hơn so với pin lithium-ion. Pin thể rắn có thể được sạc lại nhiều hơn tới bảy lần so với pin lithium-ion, cho phép sử dụng chúng trong 10 năm thay vì vài năm mà pin lithium-ion có tuổi thọ. Các tổ chức giáo dục, nhà sản xuất pin và các chuyên gia vật liệu đều đang nghiên cứu về pin thể rắn có thể được chuyển đổi thành nguồn điện thế hệ tiếp theo để sử dụng rộng rãi.

Pin trạng thái rắn có sạc nhanh hơn không?

Một số chất điện ly rắn có độ dẫn điện ion lớn hơn 5 mS / cm và là chất dẫn điện đơn ion. Ở dòng điện cao, điều này ngăn cản điện trở phân cực hình thành trong chất điện phân rắn. Do đó, khả năng sạc nhanh là khả thi. Pin thể rắn sử dụng vật liệu rắn, thường là hợp chất polyme hoặc gốm, để thay thế chất điện phân lỏng dễ cháy trong pin lithium-ion. Cực dương kim loại liti đã được giới thiệu để thay thế cho cực dương bằng than chì hoặc silicon truyền thống. Nỗ lực phát triển pin lithium-kim loại thể rắn này có khả năng tăng gấp đôi mật độ năng lượng trong khi giảm đáng kể thời gian sạc.

Pin trạng thái rắn được cấu tạo như thế nào?

Trong pin trạng thái rắn, chỉ có hai lớp chính, cực âm là điện cực dương tiếp xúc điện với bộ phân tách bằng gốm ở trạng thái rắn thay thế bộ phân tách polyme, thay thế bộ phân tách polyme xốp được tìm thấy trong pin lithium-ion thông thường. Tất cả các chất điện phân ở trạng thái rắn đều dựa vào chất dẫn điện siêu bền và giao diện được tối ưu hóa.

Thách thức để phát triển một chất điện phân trạng thái rắn tốt là phải vượt qua mặt phân cách, ranh giới ba pha nơi các điện cực dương, ion và electron phải được vận chuyển đồng thời, đòi hỏi một pha rất gián đoạn. Đạt được sự vận chuyển điện tử và ion đồng thời tại giao diện và kiểm soát các giao diện là một thách thức.

Các vấn đề về độ ổn định hóa học với chất điện phân dương và độ ổn định oxy hóa của chất điện phân khi có cacbon và các vấn đề về đuôi gai ion kim loại đòi hỏi sự kết hợp của các giao diện được bảo vệ. Chất điện li rắn có độ dẫn ion thấp hơn chất điện li lỏng theo thứ tự độ lớn. Nó cũng rất cần thiết để tối ưu hóa điện trở tại giao diện điện cực-điện cực.

Những thách thức đối với chất điện phân rắn cho pin:

Điện cực dương composite dày với khối lượng hoạt động cao: độ dẫn ion cao của chất điện phân trạng thái rắn. Giao diện ổn định với oxit và hoạt tính oxy hóa khử thấp với các chất phụ gia dẫn điện tử.

Màng điện phân rắn khối lượng thấp mỏng nên có các đặc tính cơ học, độ dẻo và khả năng kiểm soát áp suất động tốt.

Tất cả các chất điện phân SSB đều mang đến sự kết hợp chưa từng có giữa độ dẫn ion cao và độ ổn định tuyệt vời giữa cực dương và cực âm. Tính tương thích của cực dương là chìa khóa trong việc này vì nó mang lại lợi ích chính ở cấp độ tế bào so với các loại pin lithium-ion thông thường khác.

Có ba chất điện phân rắn chính:

Chất điện phân polyme : ưu điểm của chất điện phân polyme là khả năng xử lý tế bào. Hạn chế là tính ổn định tương đối kém so với kim loại và độ dẫn điện tương đối kém ở nhiệt độ đặc biệt thấp hơn.

Độ dẫn ion thấp hơn = vận chuyển ion thấp hơn = ít năng lượng hơn.

Chất điện ly oxit: chúng có các đặc tính cơ lý tưởng, rất cứng và bền về mặt hóa học so với cực dương kim loại. Những hạn chế chính bao gồm khả năng cấp thấp về tốc độ chúng có thể bị ăn mòn bằng cách sử dụng chất điện phân oxit và khó xử lý vì chúng đòi hỏi nhiệt độ rất cao. Chúng có độ ổn định nhiệt cao hơn, khả năng xử lý tế bào không đáng kể, nhạy cảm với độ ẩm và độ dẫn điện vừa phải. Các chất điện phân dựa trên oxit thường ổn định về mặt hóa học và có thể được sử dụng với các vật liệu catốt năng lượng cao.

Tuy nhiên, độ dẫn điện của ion thấp hơn độ dẫn điện của chất điện phân gốc sunfua.

Vật liệu bằng perovskite (LLTO: Lithium Lanthanum Titanium Oxide)

Cấu trúc Garnet (LLZO, lithium lantan zirconium oxide), cũng như NASICON (LAGP: Lithium Aluminium Phosphate), rất ấn tượng trong số các chất điện phân dựa trên oxit.

Chất điện phân sunfua: chúng có các tính chất cơ học giữa polyme đó và một oxit. Chúng dẫn điện hơn bất kỳ lớp chất điện ly nào. Tất cả các chất điện phân kỷ lục đều đến từ vật liệu lớp sunfua. Chúng có độ dẫn điện cao hơn, khả năng xử lý tế bào cao hơn và khả năng nhiệt cao hơn nhưng lại nhạy cảm với độ ẩm. Độ dẫn ion thường cao hơn trong các chất điện phân gốc sulfua, nhưng chúng không ổn định hơn về mặt hóa học.

Ở nhiệt độ phòng, sulfua lithium thiếc vô định hình (LSPS) có độ dẫn ion rất cao. Mặt khác, sự tương kỵ với kim loại lithium là một điều đáng lo ngại.

Một vật liệu xác định chất điện ly được biết đến như một chất phụ gia. Phụ gia là một lượng nhỏ vật liệu tạo thành một lớp phủ bảo vệ trên bề mặt cực âm và cực dương. Nó ngăn chặn sự xuống cấp của pin bằng cách tạo điều kiện thuận lợi cho sự di chuyển trơn tru của các ion lithium giữa cực âm và cực dương.

Phụ gia cực âm và cực dương là hai loại phụ gia. Phụ gia catốt ngăn ngừa lão hóa pin bằng cách ổn định cấu trúc catốt và bảo vệ bề mặt, loại bỏ hiện tượng quá nhiệt và sạc quá mức. Các chất phụ gia cực dương hòa tan nhanh hơn dung môi, tạo thành một lớp màng bền chắc trong cực dương giúp kéo dài tuổi thọ của nó, ngăn ngừa quá nhiệt và giữ cho pin luôn được sạc. Phụ gia đóng một vai trò quan trọng trong hệ thống tổng thể bằng cách kéo dài tuổi thọ của nó, cải thiện các vấn đề nhiệt độ cao và giảm điện trở.

Một tấm ngăn cách là một màng cách nhiệt mỏng với khoảng bốn tính năng giữ cực âm và cực dương ngăn cách. Thứ hai, như tên cho thấy, các dải phân cách bảo vệ cực âm và cực dương khỏi tiếp xúc bên trong pin.

Thứ hai, các bộ phân tách có các lỗ nhỏ kích thước bằng submicron không thể nhìn thấy bằng mắt thường và các lỗ này đóng vai trò là các kênh cho các ion liti đi qua giữa cực âm và cực dương. Vì dải phân cách có độ ổn định cơ học tốt, đặc tính kéo giữ các sản phẩm phụ và các chất lạ ra ngoài, đảm bảo an toàn. Các vật liệu cách điện cao và ổn định về mặt điện hóa có thể được sử dụng làm vật liệu ngăn cách. Các bộ phân tách được cho là để tránh tương tác giữa cực âm và cực dương, và nó dẫn đến các vấn đề lớn nếu chúng cản trở các ion lithium hoặc các ion khác trong pin. Bộ phân tách phải có thể đảm bảo bảo vệ bằng cách đóng các lỗ rỗng và ngăn chặn sự di chuyển của các ion nếu nhiệt độ của pin vượt quá một giới hạn nhất định.

Cuối cùng, dải phân cách SSB phải đủ nhỏ để cho phép kết hợp nhiều vật liệu hoạt động hơn vào pin, làm tăng mật độ năng lượng. Để tránh hư hỏng và đảm bảo bảo vệ, chúng cũng phải có công suất cơ học cao.

Yêu cầu về chất điện phân rắn

Chất điện phân rắn với sự kết hợp các đặc tính cụ thể sẽ cần thiết cho việc thương mại hóa pin thể rắn. Để trở thành chất thay thế chất điện ly lỏng thích hợp, chất điện phân rắn phải có độ dẫn điện ion liti lớn hơn 0,1 mS / cm. Chất điện phân phải bền về mặt hóa học để khử liti, hoặc một lớp phản ứng thụ động hóa phải được hình thành. Để giảm điện trở bên trong tế bào, chất điện phân cần tạo ra các giao diện có điện trở thấp.

Tại giao diện kim loại kiềm, nơi các lớp nền phản ứng với khí quyển, các ôxít giảm và thấm ướt không đồng nhất đều có thể dẫn đến điện trở giao diện đáng kể, việc tạo ra các giao diện có điện trở thấp làm tăng thêm độ phức tạp, chất điện phân phải có đủ độ bền và độ dai đứt gãy để tránh phổ biến dây tóc liti qua bình điện phân. Ở cả điện thế anôt và catôt, chất điện phân phải ổn định.

Các dạng chất điện ly rắn

Vì chất điện phân rắn polyme có độ dẫn ion thấp, chúng thường được sử dụng ở nhiệt độ cao hơn (60 ° C-80 ° C) để đạt được lợi ích của việc vận chuyển ion cao hơn. Mặc dù polyme làm việc đơn giản nhưng các tính chất cơ học của chúng không đủ để giữ cho cực dương kim loại liti ổn định.

Kết quả là, các chất điện ly rắn vô cơ đã nhận được nhiều sự công nhận nhất. Độ dẫn điện của chất điện phân sunfua rắn là một trong những độ dẫn điện mạnh nhất trong số tất cả các chất điện ly rắn.

Mặc dù có nhiều nhà hóa học nhưng hệ thống Li2 S-P2 S5 được sử dụng nhiều nhất. Trong khung Li2 S-P2 S5, các chất điện phân có thể ở dạng thủy tinh, tinh thể hoặc một phần kết tinh. Các chất điện phân Li2 S-P2 S5 không pha tạp chất có độ ổn định điện hóa thấp với lithium, trong khi các phiên bản pha tạp chất có độ ổn định được cải thiện. Ở nhiệt độ phòng hoặc dưới 400 ° C, bản chất dễ uốn của chất điện phân sunfua cho phép chúng nén thành các khối nén với cầu nối điện hóa tốt giữa các hạt. Kết quả là, chất điện phân sunfua là chất điện phân rắn vô cơ dễ xử lý nhất.

Tuy nhiên, phản ứng với hơi nước trong không khí có thể là một vấn đề với một số thành phần điện phân sunfua nhất định, giải phóng H2 S và làm phân hủy chất điện ly. Do đó, chúng thường được xử lý trong môi trường argon hoặc phòng khô có độ ẩm thấp.

Chất điện phân rắn dựa trên oxit là dạng thứ hai của chất điện phân rắn vô cơ. Có một vài dạng khác nhau, nhưng granat Li7 La3 Zr2 O12 là phổ biến nhất. Ở nhiệt độ phòng, chất điện phân oxit rắn có độ dẫn điện ion mạnh, phạm vi điện hóa rộng nhất và độ ổn định hóa học tối đa so với liti. Hơn nữa, vật liệu oxit có mô đun đàn hồi và độ dẻo dai đứt gãy cao nhất so với bất kỳ chất điện phân rắn nào, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho sự ổn định vật lý của cực dương kim loại lithium và tuổi thọ lâu dài của tế bào. Mặc dù có hỗn hợp các đặc tính điện hóa tốt nhất, các chất điện phân đậm đặc có độ dẫn ion cao cần nhiệt độ thiêu kết từ 1.000 ° C – 1.300 ° C.

Khả năng chống lại sự phát triển của dendrite hoặc sợi lithium trong chất điện phân rắn có xu hướng liên quan đến mật độ dòng điện hoặc tổng dòng điện của tế bào chia cho vùng mặt cắt ngang của chất điện phân. Kết quả là, tế bào có thể bị hỏng ở mật độ dòng điện tới hạn (CCD) khi kim loại lithium thâm nhập vào tế bào. Có thể sạc ổn định ở mật độ dòng điện dưới giá trị quan trọng này. Mạ liti dòng điện không đổi trong các tế bào không đối xứng với các điện cực liti ở hai bên của chất điện phân rắn là một bài kiểm tra CCD tiêu chuẩn.

Trong quá trình điều chế chất điện phân rắn LGPS sulfua, cấu trúc của vật liệu được phân tích bằng các chùm nơtron. Các nhà nghiên cứu đã có thể quan sát chuyển động thẳng của các ion bên trong cấu trúc phân tử của chất dẫn rắn. Một đường hầm được quan sát trong cấu trúc 3D của nó. Chuyển động của các ion liti đã được quan sát trong đường hầm này. Với gợi ý này, các nhà nghiên cứu đã có thể cải tiến độ dẫn và độ ổn định ion của vật liệu, phát triển hai vật liệu mới bằng cách thêm một lượng nhỏ clo vào LGPS. Những vật liệu này thể hiện hiệu suất dẫn ion cao nhất thế giới.

Các vật liệu này được phân tích bằng máy đo nhiễu xạ thiết kế vật liệu. Kết quả cho thấy một cấu trúc sáng tạo cho phép các ion di chuyển theo ba chiều thay vì chỉ một chiều. Đây là những gì làm cho hiệu suất cao nhất của vật liệu có thể. Trong số một loạt các tế bào thế hệ mới đã được phát triển, những vật liệu này trở thành chất điện ly mạnh để sử dụng trong tất cả các SSB.

Các SSB này có mật độ năng lượng cao hơn một chút và công suất đầu ra cao hơn khi so sánh với pin lithium-ion. Vì vậy, điểm đáng chú ý của tất cả SSB là được thiết kế để có pin dung lượng cao, nhỏ gọn, có thể sạc lại trong thời gian ngắn. Là sản phẩm của nghiên cứu chuyên dụng và mức độ phân tích nguyên tử của vật liệu điện phân, tất cả SSB mới này có thể dẫn đến một thế hệ pin mới.

Trong pin trạng thái rắn ion lithium, khi pin sạc, lithium sẽ di chuyển qua mạng nguyên tử của bộ phân tách bằng gốm ở trạng thái rắn không xốp. Sau khi liti thực sự được tách ra, nó sẽ lắng đọng giữa bộ phân tách và phần tiếp xúc điện tạo thành cực dương của liti kim loại nguyên chất. Đối với cực dương kim loại lithium cho phép năng lượng của pin thể rắn được lưu trữ trong một thể tích năng lượng nhỏ hơn, tạo ra mật độ năng lượng cao hơn so với pin lithium-ion thông thường. Pin kim loại lithium thể rắn cho phép phạm vi lớn hơn từ mật độ năng lượng cao hơn khi sạc nhanh trong mười lăm phút và hoạt động an toàn hơn bằng cách loại bỏ bộ phân tách polymer hữu cơ.

Pin lithium-ion năng lượng cao:

  • Sử dụng vật liệu năng lượng cao
  • Các cực âm NMC hoặc NCA giàu niken, khi được kết hợp với một cực dương hỗn hợp silicon, cung cấp mật độ năng lượng theo trọng lực và thể tích cao hơn.
  • Giảm chi phí dự kiến cho các mục đích sản xuất.
  • Chỉ những thay đổi nhỏ đối với quy trình sản xuất là cần thiết.

Pin Lithium trạng thái rắn

Pin Lithium-lưu huỳnh:

  • Khi phóng điện, liti phản ứng với lưu huỳnh ở cực âm để tạo thành các sunfua liti.
  • Lưu huỳnh, như một vật liệu phổ biến và hiệu quả về chi phí, cung cấp các tế bào pin giá rẻ.
  • Sự không chắc chắn về chu kỳ và tuổi thọ, và độ nhạy nhiệt độ cao, tiếp tục cản trở sự tăng trưởng của phân khúc thị trường.
  • Hiện tại, mật độ năng lượng thể tích có xu hướng quá kém đối với việc sử dụng ô tô.
Sơ đồ xả sạc pin trạng thái rắn

Pin Lithium-air:

  • Lithi bị oxy hóa với oxy ở cực âm khi phóng điện, tạo ra lithi peroxit và oxit liti.
  • Mật độ năng lượng cao và việc sử dụng không khí xung quanh là khả thi về mặt kỹ thuật.
  • Những trở ngại rất lớn trong việc ổn định chu kỳ, điều khiến ứng dụng xe hơi trong thập kỷ tới dường như không thể xảy ra.

Chức năng và thiết kế của tất cả SSB

  • Chất điện phân rắn thấm ion hoạt động như một bộ phân tách và cung cấp sự phân tách cả về không gian và điện giữa cực âm và cực dương của một SSB tất cả
  • Có nhiều kiểu dáng ô để bạn lựa chọn. Một tế bào màng mỏng được mô tả trong sơ đồ trên. Một cực âm tổng hợp có thể được sử dụng để tạo ra các lớp dày hơn.
  • Các ion liti đi từ cực dương qua chất điện phân rắn đến cực âm khi phóng điện toàn bộ SSB. Công suất chạy đồng thời ở tải bên ngoài.
  • Điện trở tại giao diện anốt-điện phân là một yếu tố quan trọng trong hiệu suất của tế bào pin. Một tấm bên ngoài, chẳng hạn như cao su hoặc hợp kim nhôm, có thể được sử dụng để giảm thiểu điều này.
  • Có thể xếp chồng lưỡng cực do chất điện ly mạnh. Do đó, các ô cơ bản được nối nối tiếp với nhau.

Pin trạng thái rắn được làm bằng gì?

Vật liệu pin trạng thái rắn:

Cực dương:

Do tiềm năng lý thuyết của chúng để đạt được mật độ năng lượng tối đa, các cực dương kim loại liti được coi là lý tưởng. Mặt khác, chất điện ly mạnh phải ngăn liti kim loại hình thành đuôi gai. Hơn nữa, vì liti tạo thành một lớp thụ động với oxy trong khí quyển, nên cần phải xử lý trong môi trường trơ.

Silicon làm vật liệu cực dương cung cấp mật độ năng lượng rất cao, nhưng nó trải qua rất nhiều sự thay đổi thể tích khi trộn với lithium.

Cực âm:

Oxit kim loại được dùng làm cực âm. Vì có ít vật liệu hơn được thiết kế đặc biệt cho tất cả SSB, vật liệu catốt hiện có được sử dụng trong hầu hết các trường hợp.

Về nguyên tắc, có thể sử dụng nhiều loại vật liệu cathode đã được chứng minh dựa trên chất điện phân, từ các vật liệu rẻ tiền và an toàn như lithium iron phosphate (LFP) đến lithium niken mangan coban oxit (NMC). Chỉ có lithium coban oxit (LCO) làm vật liệu catốt và LLZO làm chất điện phân mới chứng tỏ được độ ổn định và hiệu quả phù hợp trong thực tế.

Quy trình sản xuất tất cả pin trạng thái rắn

  • Xử lý điện cực và chất điện phân, lắp ráp tế bào và hoàn thiện tế bào là ba bước chính trong quá trình sản xuất tất cả SSB.
  • Không có chuỗi quy trình thực sự phổ biến; cách khác, có thể sử dụng nhiều chuỗi quy trình khả thi. Những điều này khác với quy trình sản xuất pin lithium-ion theo một số cách.
  • Phương pháp này so sánh và đối chiếu hai lựa chọn quy trình khác nhau, chủ yếu về sản lượng điện cực và chất điện phân.

Điện cực và chất điện phân

Sản xuất —- lắp ráp tế bào —— hoàn thiện tế bào

Quy trình A

Quy trình B

Sự tổng hợp của các tế bào rãnh với các chất điện phân rắn vô cơ là chủ đề của cả hai lựa chọn quy trình. Đối với tất cả các loại pin thể rắn, định dạng ô túi có xu hướng thích hợp nhất.

Tế bào hình lăng trụ hoặc hình tròn:

Do các thành phần rắn của pin hoàn toàn ở trạng thái rắn, các cuộn dây phải đối mặt với những thách thức lớn. Các lớp gốm bị giòn có thể phát triển các vết nứt. Hơn nữa, vấn đề về độ bám dính của lớp thích hợp vẫn chưa được giải quyết.

Túi đựng:

Pin thể rắn hoàn toàn có lợi khi xếp chồng vì các lớp phẳng không bị biến dạng. Hơn nữa, hợp chất lớp được tạo ra trong quá trình xử lý điện cực và điện phân, chỉ để lại các tế bào cơ bản được xếp chồng lên nhau sau này.

Một phòng khô là cần thiết cho quá trình sản xuất do khả năng phản ứng của vật liệu với khí quyển. Khi làm việc với liti kim loại, nên sử dụng khí trơ, chẳng hạn như argon.

Đánh giá toàn diện về khả năng áp dụng kỹ năng có được trong quá trình phát triển tế bào pin lithium-ion được thực hiện cho từng giai đoạn quy trình.

Quá trình sản xuất điện cực và chất điện phân trong quá trình A:

  • Hợp chất của cực âm, chất điện phân và cực dương được tạo thành trong quá trình gia công điện cực và chất điện phân.
  • Một tế bào sơ cấp tồn tại sau khi phát triển điện cực và chất điện phân.
  • Đặc điểm chính của chuỗi quy trình đầu tiên, Quy trình A, là một quá trình đùn ép liên tục, trong đó các lớp được hình thành và sau đó được dát mỏng.
  • Chuỗi quy trình này đặc biệt phù hợp với các vật liệu ở trạng thái rắn hoàn toàn dựa trên sulfua.

Sản xuất catốt và chất điện phân (kết hợp):

  • Phương pháp sản xuất
  • Hai ngành công nghiệp sản xuất hỗn hợp khác nhau sử dụng cực âm và chất điện phân nóng chảy.
  • Các thành phần vật liệu được đưa vào thùng được gia nhiệt của máy đùn trục vít đôi và có thể được cung cấp dưới dạng hạt hoặc bột.
  • Chuyển động quay của máy đùn mang năng lượng vào các thành phần vật liệu. Kết quả là, sự tan chảy là đồng nhất.
  • Các hạt chất điện phân, làm giảm điện trở giữa cực âm và chất điện phân, cũng như chất kết dính và chất phụ gia, được trộn vào với hàm lượng hoạt động của cực âm.
  • Phân tử chất điện ly và chất kết dính polyme là hai yếu tố vật chất của chất điện phân.

Các thông số và điều kiện cho quy trình:

  • Số lượng vật liệu riêng lẻ được cung cấp
  • Nhiệt độ và áp suất trong xi lanh
  • Tốc độ và áp suất của máy đùn
  • Sức cắt

Các tính năng chất lượng:

  • Tính đồng nhất của tan chảy
  • Độ nhớt của tan chảy
  • Quy mô và số lượng hỗn hợp

Các lựa chọn thay thế công nghệ:

  • Trạm trộn hiệu suất cao

Cathode và sản xuất chất điện phân (đồng đùn):

  • Phương pháp sản xuất
  • Trong một khuôn thích hợp, cực âm và chất điện phân nóng chảy được đồng ép ra. Điều này dẫn đến sự kết hợp giữa cực âm và lớp điện phân.
  • Các kênh riêng biệt cung cấp cho catốt, và chất điện phân tan chảy qua khuôn ép đùn.
  • Các chất tan chảy đi qua các kênh đến đầu ra của khuôn đùn. Các tan chảy được đùn lên một dây dẫn hiện tại bằng cách sử dụng một khuôn rãnh.

Thông số quy trình và yêu cầu:

  • Điều chỉnh độ dày lớp
  • Tỷ lệ thức ăn tan chảy
  • Nhiệt độ
  • Sức ép
  • Tốc độ cuộn
  • Áp lực ép của cuộn lịch

Các tính năng chất lượng:

  • Độ dày lớp phủ
  • Chiều rộng lớp
  • Sự kết dính giữa các lớp

Các lựa chọn thay thế công nghệ:

  • In lụa

Đúc lá

Sản xuất cực dương (đùn và calendering):

  • Tất cả các cực dương SSB có thể được làm bằng lá kim loại liti. Quá trình đùn với lịch tiếp theo có thể được sử dụng để tạo màng liti này.
  • Liti lỏng được đổ vào xi lanh của máy đùn piston cho mục đích này. Liti sau đó được ép vào một vòi phun bằng một pít-tông.
  • Lịch sau khi ép đùn đảm bảo tính đồng nhất và độ dày màng quang. Màng được cuộn dưới sức căng bởi hai con lăn với việc bôi chất bôi trơn vì lý do này.
  • Các con lăn phải có khả năng hoạt động với độ kết dính của lithium. Con lăn phủ polyme, chẳng hạn như con lăn làm bằng polyacetal, sẽ thực hiện được điều này.

Các thông số và yêu cầu của quy trình:

  • Tốc độ đùn
  • Nhiệt độ
  • Hình học vòi phun
  • Áp lực ép của các cuộn lịch
  • Tốc độ cung cấp chất bôi trơn
  • Tốc độ cuộn

Các tính năng chất lượng:

  • Độ dày màng
  • Chiều rộng lá
  • Tính đồng nhất của lá liti

Các lựa chọn thay thế công nghệ:

  • Sự lắng đọng lớp nguyên tử

Quy trình PVD

Sản xuất hỗn hợp lớp (cán màng):

  • Lá liti được dát mỏng lên hỗn hợp catốt-chất điện phân sau khi nó đã được xử lý. Hai lớp được đặt với nhau bằng cách sử dụng các con lăn cho nhiệm vụ này.
  • Hai con lăn được sử dụng để buộc hai lớp với nhau trong giai đoạn tiếp theo. Để có được lực kết dính lớn hơn, chúng được nung nóng. Polyme thâm nhập từ lớp này sang lớp khác trong quá trình gia nhiệt và ép, tạo ra liên kết giữa cực dương và chất điện phân.
  • Các từ “khô” và “ướt” cán có thể được phân biệt. Cho đến khi cán mỏng, cán ướt làm ẩm bề mặt tiếp xúc bằng dung môi. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc cán màng ở nhiệt độ thấp và áp suất thấp.

Các thông số và yêu cầu của quy trình:

  • Tốc độ cho ăn của các lớp
  • Tốc độ cuộn
  • Sức ép
  • Gia nhiệt tùy chọn của các lớp

Các tính năng chất lượng:

  • Sự kết dính giữa các lớp
  • Độ dày hỗn hợp mong muốn
  • Hình dạng của hỗn hợp

Các lựa chọn thay thế công nghệ:

  • Ép và thiêu kết tiếp theo

Quy trình sản xuất điện cực và chất điện ly B

  • Quá trình lắng đọng hơi vật lý (PVD), trong đó các lớp riêng lẻ lần lượt được thêm vào, là đặc điểm chính của chuỗi quy trình B được trình bày bên dưới.
  • Quy trình hiện tại này, cho thấy các bước sản xuất của pin màng mỏng, đặc biệt phù hợp với pin trạng thái rắn hoàn toàn dựa trên oxit .

Chuẩn bị vật liệu (Nghiền và Trộn):

  • Phương pháp sản xuất
  • Người ta dùng máy nghiền bi để cô lập bột catốt khỏi bột điện phân.
  • Nguyên liệu thô được đặt vào trống mài hình trụ để làm nhiệm vụ này. Bi được sử dụng làm phương tiện mài trong trống mài này.
  • Chuyển động quay của hình trụ kết hợp các vật liệu ban đầu. Hơn nữa, chuyển động quay đảm bảo rằng vật liệu nghiền và vật liệu ban đầu dịch chuyển tương đối với nhau khi vật liệu sau được nghiền.
  • Sau đó, bột được nung để đạt được các đặc tính của bột như mong muốn.

Yêu cầu và thông số của quy trình:

  • Vật liệu bóng
  • Tốc độ, vận tốc
  • Thời gian mài
  • Vật liệu xi lanh
  • Số lượng nguyên liệu ban đầu

Các tính năng chất lượng:

  • Kích thước hạt bột trung bình
  • Tính đồng nhất của bột (mức độ trộn)

Các lựa chọn thay thế công nghệ:

  • Quá trình sol-gel

Sản xuất hỗn hợp lớp (phún xạ tần số cao):

Quy trình sản xuất:

  • Sự phún xạ tần số cao được sử dụng để tạo ra các lớp catot và chất điện phân từ catot và bột điện phân. Mục tiêu của quá trình phún xạ đầu tiên được tạo ra từ bột bằng cách sử dụng một hệ thống ép nóng hoặc khuôn.
  • Bộ thu hiện tại cũng hoạt động như chất nền của quá trình. Lớp catốt được lắng đọng trong giai đoạn đầu. Sau đó người ta đặt một lớp điện phân lên trên lớp catốt.
  • Các ion được nhắm vào mục tiêu của hoạt động phún xạ. Các nguyên tử bị hất ra khỏi mục tiêu trong bước này, sau đó đạt đến pha khí và tiến tới chất nền. Do đó, lớp được phát triển nguyên tử theo nguyên tử trên bề mặt chất nền.
  • Một buồng chân không được sử dụng cho phún xạ tần số cao.

Yêu cầu và thông số của quy trình:

  • Nhiệt độ
  • Thời gian lắng đọng
  • Quy trình áp lực
  • Bầu không khí xung quanh
  • Công suất xử lý / mật độ công suất
  • Đường kính mục tiêu & khoảng cách mục tiêu

Các tính năng chất lượng:

  • Độ dày lớp của bộ thu hiện tại
  • Chiều dày lớp của catốt và chất điện phân

Các lựa chọn thay thế công nghệ:

  • Hơi hóa chất lắng đọng

Lắng đọng hợp chất theo lớp (thiêu kết)

Quy trình sản xuất:

  • Các lớp cực âm và chất điện phân bị nén trong quá trình thiêu kết. Bằng cách tăng cường liên kết giữa hai lớp, điện trở ở bề mặt phân cách điện cực – điện cực có thể được giảm bớt.
  • Lò thiêu kết được sử dụng để thiêu kết hợp chất catốt – điện phân. Chất này được đun nóng đến ngay dưới nhiệt độ nóng chảy của nó.
  • Kết quả là độ xốp của vật liệu có thể được thay đổi dựa trên các thông số quá trình đã chọn.
  • Để tránh phản ứng với môi trường, quá trình thiêu kết xảy ra trong môi trường trơ hoặc chân không.
  • Quá trình thiêu kết đặc biệt quan trọng đối với các chất điện phân rắn dựa trên oxit để đạt được dung sai bề mặt đủ thấp hơn.

Sản xuất hợp chất theo lớp (Bốc hơi nhiệt):

Quy trình sản xuất:

  • Cực dương có thể được áp dụng cho hợp chất catốt – điện phân bằng bay hơi nhiệt. Nội dung cực dương được làm bằng kim loại liti.
  • Sự bay hơi bằng nhiệt đòi hỏi phải làm nóng liti kim loại đến nhiệt độ trên điểm sôi, chẳng hạn như với thiết bị bay hơi chùm điện tử, để nó có thể đạt đến pha hơi. Trong buồng chân không, hơi nước lan tỏa đồng đều.
  • Sự ngưng tụ tạo thành lớp phủ trên bề mặt nhiệt độ thấp hơn của chất điện phân.
  • Sự bay hơi nhiệt xảy ra trong một buồng chân không, có thể so sánh với hiện tượng phún xạ.

Please share if you liked this article!

Did you like this article? Any errors? Can you help us improve this article & add some points we missed?

Please email us at webmaster @ microtexindia. com

On Key

Hand picked articles for you!

Năng lượng mặt trời

Năng lượng mặt trời

Save this article to read laterPrint this article for reference Năng lượng mặt trời – mô tả sử dụng và sự thật Năng lượng có

Phao sạc

Sạc nổi

Save this article to read laterPrint this article for reference Pin dự phòng & Sạc nổi Ắc quy được sử dụng trong nguồn điện khẩn

Tham gia bản tin của chúng tôi!

Tham gia danh sách gửi thư của chúng tôi gồm 8890 người tuyệt vời, những người đang cập nhật các bản cập nhật mới nhất của chúng tôi về công nghệ pin

Đọc Chính sách Bảo mật của chúng tôi tại đây – Chúng tôi cam kết sẽ không chia sẻ email của bạn với bất kỳ ai và chúng tôi sẽ không gửi thư rác cho bạn. Bạn có thể bỏ đăng ký bất cứ lúc nào.

Want to become a channel partner?

Leave your details & our Manjunath will get back to you

Want to become a channel partner?

Leave your details & our Manjunath will get back to you

Do you want a quick quotation for your battery?

Please share your email or mobile to reach you.

We promise to give you the price in a few minutes

(during IST working hours).

You can also speak with our VP of Sales, Balraj on +919902030022